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眾所周知，鋼板有磁性，一般采用磁性分張器來進(jìn)行板料分張，通過磁性分張器的強(qiáng)磁來磁化板料，板料磁化后相鄰板料的磁性極性相同，利用同性相斥的原理分開相鄰的板料。但是鋁鈑金沒有磁性，不能被磁化，因此磁性分張器不能分開鋁鈑金板料。數(shù)控機(jī)床上下料。為了確保每次只抓取一張板材，達(dá)明機(jī)器人內(nèi)建視覺，整合即插即用配件，精細(xì)定位拿起板材，測量板材的重量，檢查的是否有雙層板材。并通過的landmark技術(shù)保證上下料位置在不固定、偏移或傾斜時，也能進(jìn)行位置補(bǔ)償，確保鈑金每次都能正確定位。并使用三個傳感器將鈑金準(zhǔn)確定位在夾具和X量規(guī)塊上。這一過程有助于確保準(zhǔn)確性和一致的結(jié)果，并能盡量減少制造過程中的錯誤。提高了工作的廣度和寬度，提高了勞動效率。

當(dāng)AMR使用達(dá)明機(jī)器人導(dǎo)入制造業(yè)等應(yīng)用時，內(nèi)建智慧視覺的「眼睛」能彌補(bǔ)自動導(dǎo)引車的行走誤差，并精細(xì)定位進(jìn)行快速的取放任務(wù)，提高生產(chǎn)稼動率，無須額外整合視覺，降低整合的時間與費(fèi)用。視覺定位檢測可透過TMTMLandmark─跨手臂點(diǎn)位共享的套件，快速復(fù)制點(diǎn)位，只需要1個工作日即可快速完成上百個工作站的設(shè)定，效率提升數(shù)十倍，后續(xù)的站點(diǎn)維護(hù)也可大幅縮短時間。除此之外，當(dāng)產(chǎn)線面臨人為的碰撞，或是天災(zāi)地震的侵襲，皆可透過視覺定位檢測，快速恢復(fù)原先設(shè)定，避免長時間停機(jī)停線。以及當(dāng)產(chǎn)線有變動時，例如：擴(kuò)線、移線、制程設(shè)備更動，可達(dá)成快速部署，大幅度增加導(dǎo)入彈性與設(shè)備可利用率。達(dá)明機(jī)器人，就選達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

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