電池濕法設(shè)備是一種用于電池制造的設(shè)備,其性能評估主要包括以下幾個方面:1.生產(chǎn)效率:電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)效率是評估其性能的重要指標(biāo)之一。生產(chǎn)效率包括設(shè)備的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)能力、設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性等因素。2.能耗:電池濕法設(shè)備的能耗是評估其性能的另一個重要指標(biāo)。能耗包括設(shè)備的能源消耗、設(shè)備的能源利用率等因素。3.產(chǎn)品質(zhì)量:電池濕法設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量是評估其性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一。產(chǎn)品質(zhì)量包括電池的性能、電池的壽命、電池的穩(wěn)定性等因素。4.維護成本:電池濕法設(shè)備的維護成本是評估其性能的另一個重要指標(biāo)。維護成本包括設(shè)備的維護費用、設(shè)備的維修費用、設(shè)備的更換費用等因素。綜上所述,評估電池濕法設(shè)備的性能需要綜合考慮生產(chǎn)效率、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量和維護成本等多個因素,以確定設(shè)備的性價比和適用性。光伏電池濕法制絨設(shè)備(Perc 工藝)采用機械臂慢提方式,設(shè)備滿足干濕分離,匹配高效電池發(fā)展趨勢。蘇州大產(chǎn)能濕法設(shè)備
光伏電池濕法設(shè)備濕法制絨設(shè)備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面,增加硅片對太陽光的吸收,降低反射率l增加硅片表面積,進而PN結(jié)面積也相應(yīng)增加。設(shè)備優(yōu)勢是進口PLC控制,兼容MES,UPS和RFID功能。機械手分配合理,有效避免藥液交叉污染和槽體反應(yīng)超時。工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式,能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻,槽內(nèi)控溫精度誤差<±1℃。所有與液體接觸的材料均采用進口材質(zhì),避免材料雜質(zhì)析出;引進半導(dǎo)體清洗工藝,保證硅片表面的潔凈度。斜拉式慢提拉結(jié)構(gòu),有效提升脫水能力,匹配高效電池發(fā)展趨勢。采用低溫烘干技術(shù),保證槽內(nèi)的潔凈度和溫度均勻性。安徽新型濕法設(shè)備Topcon工藝電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)過程中,需要使用一些特殊的材料和化學(xué)試劑,需要注意安全。
電池濕法設(shè)備Topcon工藝RCA槽式清洗設(shè)備主要功能去除多晶硅沉積的正面(LPCVD)PECVD繞鍍層,去除表面剩余的BSG。優(yōu)勢:閉環(huán)運動控制系統(tǒng),保證輸送機構(gòu)運動平穩(wěn)性。l拋光槽:上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式,完整的保護正面的同時,對背面作拋光處理。l烘干槽:采用高壓風(fēng)機+高效過濾器的方式,l進口PLC控制,穩(wěn)步提升設(shè)備的產(chǎn)能。l采用機械臂慢提方式,設(shè)備滿足干濕分離,匹配高效電池發(fā)展趨勢l工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式,能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻,槽內(nèi)控溫精度誤差<±1℃l引進半導(dǎo)體清洗工藝,保證硅片表面的潔凈度。光伏電池濕法制絨設(shè)備,與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進行了升級。
濕法設(shè)備Topcon工藝,拋清洗設(shè)備,功能是去除背面BSG和拋光處理。l閉環(huán)運動控制系統(tǒng),保證輸送機構(gòu)運動平穩(wěn)性。l拋光槽:上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式,完整的保護正面的同時,對背面作拋光處理。l烘干槽:采用高壓風(fēng)機+高效過濾器的方式,l鏈?zhǔn)饺SG+槽式堿拋設(shè)備,設(shè)備產(chǎn)能大,穩(wěn)定性好。l進口PLC控制,穩(wěn)步提升設(shè)備的產(chǎn)能。l慢提拉采用機械臂慢提方式,設(shè)備滿足干濕分離,匹配高效電池發(fā)展趨勢。l可配套無金屬化制程設(shè)備,提高設(shè)備潔凈度。l工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式,能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻,槽內(nèi)控溫精度誤差<±1℃。光伏電池濕法制絨設(shè)備(HJT工藝)增加硅片表面積,進而PN結(jié)面積也相應(yīng)增加。
濕法設(shè)備包括濕法制絨設(shè)備(Perc 工藝)、制絨設(shè)備(Topcon工藝)、濕法刻蝕設(shè)備(Perc 工藝)、RCA槽式清洗設(shè)備(Topcon工藝)、電池濕法背拋清洗設(shè)備(Topcon工藝)、濕法制絨設(shè)備(HJT工藝)、電池濕法背拋清洗設(shè)備(XBC工藝)、制絨清洗設(shè)備(XBC工藝)等;釜川生產(chǎn)制造的濕法設(shè)備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進行清洗制絨處理,從而提升電池的質(zhì)量和效率。電池濕法設(shè)備具有高度智能化的特點,可實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化和智能化控制。河南光伏電池濕法設(shè)備供應(yīng)商
太陽能光伏電池濕法制絨設(shè)備(HJT工藝)使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面。蘇州大產(chǎn)能濕法設(shè)備
電池濕法去PSG設(shè)備主要是對太陽能電池用硅片進行清洗處理,雙六道大產(chǎn)能去PSG清洗設(shè)備,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、產(chǎn)能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴層PSG進行去除,利用背面PSG保護,在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩(wěn)定的硅片傳輸,整機設(shè)計為雙五道/雙六道分布結(jié)構(gòu),料臺歸正寬度可調(diào),兼容更多規(guī)格的硅片,并為后續(xù)18X硅片更大產(chǎn)能改造提供了預(yù)留窗口;去PSG設(shè)備布局前后通透,給設(shè)備使用者提供了便捷性;上料臺搭配了大流量全新滴液泵;蘇州大產(chǎn)能濕法設(shè)備
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