異質(zhì)結電池為對稱的雙面結構,主要由 N 型單晶硅片襯底、正面和背面的本征/摻雜非晶硅薄膜層、雙面的透明導電氧化薄膜(TCO) 層和金屬電極構成。其中,本征非晶硅層起到表面鈍化作用,P型摻雜非晶硅層為發(fā)射層,N 型摻雜非晶硅層起到背場作用。異質(zhì)結電池整線解決方案:釜川自主研發(fā)的“零界”高效異質(zhì)結電池整線制造解決方案已實現(xiàn)設備國產(chǎn)化,該解決方案疊加了雙面微晶、無銀或低銀金屬化工藝,提升了太陽能電池的轉換效率、良率和產(chǎn)能,并降低了生產(chǎn)成本。高效異質(zhì)結電池PECVD設備是制備微晶硅的中心設備,其工藝機理復雜,影響因素眾多,需要專業(yè)公司制備。北京鈣鈦礦異質(zhì)結低銀
太陽能異質(zhì)結電池工藝 1.清洗制絨。通過腐蝕去除表面損傷層,并且在表面進行制絨,以形成絨面結構達到陷光效果,減少反射損失;2.正面/背面非晶硅薄膜沉積。通過CVD方式在正面/背面分別沉積5~10nm的本征a-Si:H,作為鈍化層,然后再沉積摻雜層;3.正面/背面TCO沉積。通過PVD在鈍化層上面進行TCO薄膜沉積;4.柵線電極。通過絲網(wǎng)印刷進行柵線電極制作;5.烘烤(退火)。通過絲網(wǎng)印刷進行正面柵線電極制作,然后通過低溫燒結形成良好的接觸;6.光注入。7.電池測試及分選。四川專業(yè)異質(zhì)結裝備供應商異質(zhì)結電池的出色性能和廣泛的應用前景使其成為未來太陽能產(chǎn)業(yè)的明星技術。
太陽能異質(zhì)結是一種新型的太陽能電池技術,與傳統(tǒng)的硅晶體太陽能電池和薄膜太陽能電池相比,具有以下優(yōu)勢:1.高效率:太陽能異質(zhì)結電池的轉換效率可以達到22%以上,比傳統(tǒng)的硅晶體太陽能電池和薄膜太陽能電池高出很多。2.薄型化:太陽能異質(zhì)結電池可以采用非晶硅材料制造,因此可以制造出非常薄的電池,適用于一些需要輕便、柔性的應用場景。3.穩(wěn)定性:太陽能異質(zhì)結電池的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的硅晶體太陽能電池和薄膜太陽能電池更好,可以在高溫、低光等環(huán)境下保持較高的轉換效率。4.成本:太陽能異質(zhì)結電池的制造成本相對較低,因為它可以采用較簡單的制造工藝,而且材料成本也比傳統(tǒng)的硅晶體太陽能電池和薄膜太陽能電池低。總的來說,太陽能異質(zhì)結電池是一種非常有前途的太陽能電池技術,具有高效率、薄型化、穩(wěn)定性和低成本等優(yōu)勢,可以廣泛應用于太陽能發(fā)電、光伏建筑等領域。
HJT電池所有制程的加工溫度均低于250,避免了生產(chǎn)效率低而成本高的高溫擴散制結的過程,而且低溫工藝使得a-Si薄膜的光學帶隙、沉積速率、吸收系數(shù)以及氫含量得到較精確的控制,也可避免因高溫導致的熱應力等不良影響。HJT電池轉換效率高,拓展?jié)摿Υ螅に嚭唵尾⑶医当韭肪€清晰,契合了光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律,是有潛力的下一代電池技術。HJT電池為對稱的雙面結構,主要由 N 型單晶硅片襯底、正面和背面的本征/摻雜非晶硅薄膜層、雙面的透明導電氧化薄膜(TCO) 層和金屬電極構成。其中,本征非晶硅層起到表面鈍化作用,P型摻雜非晶硅層為發(fā)射層,N 型摻雜非晶硅層起到背場作用。光伏異質(zhì)結是一種高效太陽能電池,具有雙面發(fā)電和低光衰減等優(yōu)點。
HJT電池整線裝備,形成潔凈硅片表面,由于HJT電池中硅片襯底表面直接為異質(zhì)結界面的一部分,避免不潔凈引進的缺陷和雜質(zhì)而帶來的結界面處載流子的復合。堿溶液濃度較低時,單晶硅的(100)與(111)晶面的腐蝕速度差別比較明顯,速度的比值被稱為各向異性因子(anisotropicfactorAF);因此改變堿溶液的濃度及溫度,可以有效地改變AF,使得在不同方向上的速度不同,在硅片表面形成密集分布的“金字塔”結構的減反射絨面;在制絨工序,絨面大小為主要指標,一般可通過添加劑的選擇、工藝配比的變化、工藝溫度及工藝時間等來進行調(diào)節(jié)控制。異質(zhì)結電池主工藝之一:PECVD設備。四川HJT異質(zhì)結裝備供應商
異質(zhì)結電池提升了太陽能電池的轉換效率、良率和產(chǎn)能,并極大降低了生產(chǎn)成本。北京鈣鈦礦異質(zhì)結低銀
異質(zhì)結太陽能電池使用晶體硅片進行載流子傳輸和吸收,并使用非晶/或微晶薄硅層進行鈍化和結的形成。頂部電極由透明導電氧化物(TCO)層和金屬網(wǎng)格組成。異質(zhì)結硅太陽能電池已經(jīng)吸引了很多人的注意,因為它們可以達到很高的轉換效率,可達26.3%,相關團隊對HJT極限效率進行更新為28.5%,同時使用低溫度加工,通常整個過程低于200℃。低加工溫度允許處理厚度小于100微米的硅晶圓,同時保持高產(chǎn)量。異質(zhì)結電池具備光電轉化效率提升潛力高、更大的降成本空間、更高的雙面率、可有效降低熱損失、更低的光致衰減、制備工藝簡單等特點,為光伏領域帶來了新的希望。北京鈣鈦礦異質(zhì)結低銀