濕法設備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結面積也相應增加。設備優(yōu)勢是進口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。機械手分配合理，有效避免藥液交叉污染和槽體反應超時。工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內(nèi)控溫精度誤差＜±1℃。所有與液體接觸的材料均采用進口材質(zhì)，避免材料雜質(zhì)析出；引進半導體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。斜拉式慢提拉結構，有效提升脫水能力，匹配高效電池發(fā)展趨勢。采用低溫烘干技術，保證槽內(nèi)的潔凈度和溫度均勻性。太陽能光伏電池濕法制絨設備（Topcon工藝）使用強堿腐蝕在硅片背面拋光形成近似鏡面的絨面結構。廣州新型濕法裝備

電池濕法設備的安全性是非常高的，因為它們采用了多種安全措施來確保操作人員和設備的安全。首先，電池濕法設備通常采用密閉式操作，以避免有害氣體泄漏。其次，設備通常配備了氣體檢測器和報警器，以便在有害氣體泄漏時及時發(fā)出警報。此外，設備還配備了消防設備和緊急停機按鈕，以便在緊急情況下迅速采取措施。除此之外，操作人員通常接受專業(yè)的培訓，以了解設備的操作和安全規(guī)程，并且必須遵守嚴格的安全程序和標準操作規(guī)程?？傊姵貪穹ㄔO備的安全性非常高，只要操作人員遵守安全規(guī)程和標準操作規(guī)程，就可以確保設備的安全運行。廣東新型濕法三頭光伏電池濕法背拋清洗設備（XBC工藝）進口PLC控制，穩(wěn)步提升設備的產(chǎn)能。

光伏濕法工藝設備主要包括以下幾種：1.溶液制備設備：包括反應釜、攪拌器、加熱器等，用于制備太陽能電池的溶液。2.沉積設備：包括電化學沉積設備和物理的氣相沉積設備，用于將溶液中的材料沉積在襯底上。3.烘烤設備：用于將沉積在襯底上的材料進行烘烤，使其形成薄膜。4.光刻設備：用于將薄膜進行光刻，形成電極和通道等結構。5.清洗設備：用于清洗襯底和薄膜，保證太陽能電池的質(zhì)量。6.測量設備：包括光電流譜儀、電學測試儀等，用于測試太陽能電池的性能。以上是光伏濕法工藝設備的主要種類，不同的設備在太陽能電池的制備過程中扮演著不同的角色，共同完成太陽能電池的制備。

電池濕法設備Topcon工藝，使用強堿腐蝕在硅片背面拋光形成近似鏡面的絨面結構，提高硅片對長波的吸收2.增加背鈍化膜的膜厚均勻性3.降低了背面的表面積，提升了少子壽命，降低背面復合速率。進口PLC控制，穩(wěn)步提升設備的產(chǎn)能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發(fā)展趨勢。l可配套無金屬化制程設備，提高設備潔凈度。工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內(nèi)控溫精度誤差＜±1℃。光伏電池濕法制絨設備（HJT工藝）所有與液體接觸的材料均采用進口材質(zhì)，避免材料雜質(zhì)析出；

專業(yè)濕法設備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結面積也相應增加。設備優(yōu)勢是進口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。機械手分配合理，有效避免藥液交叉污染和槽體反應超時。工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內(nèi)控溫精度誤差＜±1℃。所有與液體接觸的材料均采用進口材質(zhì)，避免材料雜質(zhì)析出；引進半導體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。斜拉式慢提拉結構，有效提升脫水能力，匹配高效電池發(fā)展趨勢。采用低溫烘干技術，保證槽內(nèi)的潔凈度和溫度均勻性。電池濕法設備配合先進的干燥技術，可有效去除電池漿料中的水分和其他雜質(zhì)，提高電極的干燥效果。河南光伏濕法裝備

電池濕法RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）引進半導體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。廣州新型濕法裝備

光伏電池濕法設備Topcon工藝，拋清洗設備，功能是去除背面BSG和拋光處理。l閉環(huán)運動控制系統(tǒng)，保證輸送機構運動平穩(wěn)性。l拋光槽：上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式，完整的保護正面的同時，對背面作拋光處理。l烘干槽：采用高壓風機+高效過濾器的方式，l鏈式去BSG+槽式堿拋設備，設備產(chǎn)能大，穩(wěn)定性好。l進口PLC控制，穩(wěn)步提升設備的產(chǎn)能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發(fā)展趨勢。l可配套無金屬化制程設備，提高設備潔凈度。l工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內(nèi)控溫精度誤差＜±1℃。廣州新型濕法裝備