純水處理技術(shù)的發(fā)展主要經(jīng)歷了陰、陽(yáng)離子交換器+混合離子交換器；反滲透+混合離子交換器；反滲透+電去離子裝置等階段；預(yù)處理 + 反滲透 +連續(xù)電解除鹽。整套除鹽系統(tǒng)，有著其他處理系統(tǒng)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，正被廣泛應(yīng)用于純水、高純水的制備中。a .EDI系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性： 降低總離子負(fù)荷、減少結(jié)垢和污染因子從EDI的進(jìn)水條件進(jìn)行分析，滿足EDI的進(jìn)水條件，減少弱電解質(zhì)和結(jié)垢污染類物質(zhì)的影響，采用經(jīng)濟(jì)合理的工藝手段去除EDI的進(jìn)水負(fù)荷，尤其是盡力弱電解質(zhì)負(fù)荷，對(duì)于實(shí)現(xiàn)EDI的穩(wěn)定運(yùn)行將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。EDI技術(shù)被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。常州EDI超純水

EDI的基本工作原理如下：EDI水處理系統(tǒng)具有去離子室的基本結(jié)構(gòu)。離子室包含離子交換樹脂，填充在陽(yáng)離子交換膜和陰離子交換膜之間。只有離子可以通過(guò)膜，而水被阻擋。當(dāng)流體進(jìn)入充滿樹脂的稀釋室時(shí)，強(qiáng)離子被混合床樹脂從進(jìn)料流中去除。在施加在組件堆棧上的強(qiáng)直流場(chǎng)的影響下，帶電粒子從樹脂中拉出并被拉向各自的帶相反電荷的電極。以這種方式，這些帶電的強(qiáng)離子物質(zhì)被連續(xù)去除并轉(zhuǎn)移到相鄰的濃縮室中。 當(dāng)離子向膜移動(dòng)時(shí)，它們可以通過(guò)濃縮室，但不能到達(dá)電極。它們被包含具有相同電荷的樹脂的連續(xù)膜阻擋。 隨著強(qiáng)離子從工藝流中去除，流的電導(dǎo)率變得非常低。施加的強(qiáng)大電勢(shì)在樹脂珠粒表面分裂水，產(chǎn)生氫和氫氧根離子。這些充當(dāng)離子交換樹脂的連續(xù)再生劑。這些再生樹脂允許電離中性或弱電離的水性物質(zhì)，例如二氧化碳或二氧化硅。電離之后是通過(guò)直流電和離子交換膜去除。電子EDI超純水維護(hù)技巧EDI技術(shù)屬于環(huán)保型技術(shù)，離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水。

為了更好地說(shuō)明EDI的工作原理;試驗(yàn)時(shí)淡水室的樹脂層按水流方向分為4段，并按垂直水流的方向?qū)渲譃?段;對(duì)運(yùn)行一段時(shí)間后的陽(yáng)離子樹脂層態(tài)進(jìn)行分析. 在垂直于水流方向上，陽(yáng)離子在樹脂層中向著負(fù)極作定向移動(dòng)，導(dǎo)致靠近負(fù)極區(qū)域的失效樹脂越來(lái)越多，同時(shí)，陽(yáng)膜界面極化產(chǎn)生的H+離子在直流電場(chǎng)的作用下向負(fù)極移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)失效樹脂進(jìn)行再生，將正極附近的失效樹脂中的陽(yáng)離子置換下來(lái)，因此在陽(yáng)離子的樹脂層態(tài)圖中，靠近負(fù)極區(qū)域上的失效樹脂比靠近正極區(qū)域的失效樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高。而陰離子的樹脂層態(tài)圖則相反，靠近正極區(qū)域的失效樹脂比靠近負(fù)極區(qū)域的失效樹脂的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高。混床的垂直水流方向的樹脂的層態(tài)分布與EDI有較大的差異，其失效樹脂的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本一致。 在順?biāo)鞣较蛏?，失效樹脂的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸減少，和混床運(yùn)行時(shí)的樹脂層態(tài)完全相同。不同點(diǎn)在于，混床隨著運(yùn)行時(shí)間的變化，樹脂床層逐漸向下移動(dòng)，保護(hù)層越來(lái)越薄，導(dǎo)致喪失交換能力，必須通過(guò)再生使其恢復(fù)工作狀態(tài)。而EDI在運(yùn)行過(guò)程中，其樹脂層態(tài)保持相對(duì)穩(wěn)定，不會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間發(fā)生變化。

EDI設(shè)備模塊的工作原理可以理解為EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽(yáng)離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理。 EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽(yáng)電極。在直流電的推動(dòng)下，通過(guò)淡水室水流中的陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入到濃水室而在淡水室中去除。而通過(guò)濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水. EDI設(shè)備一般以二級(jí)反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)18 MΩ.cm(25℃)，但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設(shè)置，EDI超純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。EDI制水工藝離子交換和再生是同步的，與混床工藝相比，其水質(zhì)非常的穩(wěn)定。

進(jìn)水水質(zhì)控制 (1)進(jìn)水電導(dǎo)率的控制。嚴(yán)格控制前處理過(guò)程中的電導(dǎo)率，使EDI進(jìn)水電導(dǎo)率小于40μS/cm，可以保證出水電導(dǎo)率合格以及弱電解質(zhì)的去除。 (2)工作電壓-電流的控制。系統(tǒng)工作時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ麟妷?電流。同時(shí)由于EDI凈水設(shè)備的電壓-電流曲線上存在一個(gè)極限電壓-電流點(diǎn)的位置，與進(jìn)水水質(zhì)、膜及樹脂的性能和膜對(duì)結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)[4]。為使一定量的水電離產(chǎn)生足夠量H+和OH-離子來(lái)再生一定量的離子交換樹脂，選定的EDI凈水設(shè)備的電壓-電流工作點(diǎn)必須大于極限電壓-電流點(diǎn)。 (3)進(jìn)水CO2的控制。可在RO前加堿調(diào)節(jié)pH，很大限度地去除CO2，也可用脫氣塔和脫氣膜去除CO2。從工藝流程上來(lái)說(shuō)，EDI超純水設(shè)備的進(jìn)水一般是采用RO反滲透處理過(guò)的水為進(jìn)水。常州EDI超純水

如果EDI模塊被污染物質(zhì)堆積，影響離子交換工藝的正常運(yùn)行，而且直接破壞了EDI模塊。常州EDI超純水

EDI超純水裝置的特點(diǎn)如下： 1、占地空間小，省略了混床和再生裝置 2、產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時(shí)水質(zhì)會(huì)變差 EDI超純水裝置是一個(gè)連續(xù)凈水過(guò)程，因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ·cm，可達(dá)18MΩ·cm，達(dá)到超純水的指標(biāo)?；齑搽x子交換設(shè)施的凈水過(guò)程是間斷式的，在剛剛被再生后，其產(chǎn)品水水質(zhì)較高，而在下次再生之前，其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。 3、運(yùn)行費(fèi)用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費(fèi)用 EDI超純水裝置運(yùn)行費(fèi)用包括電耗、水耗、藥劑費(fèi)及設(shè)備折舊等費(fèi)用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費(fèi)用。 在電耗方面，EDI超純水裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來(lái)說(shuō)是比較經(jīng)濟(jì)的。 在水耗方面，EDI超純水裝置產(chǎn)水率高，不用再生用水，因此在此方面運(yùn)行費(fèi)用低于混床。 4、環(huán)保效益明顯，增加了操作的安全性 EDI技術(shù)采用的離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。EDI處理系統(tǒng)屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng)，它無(wú)需酸、堿的貯存、處理及無(wú)廢水的排放，對(duì)環(huán)境十分友好。常州EDI超純水

上海濾美水處理科技有限公司屬于環(huán)保的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有純化水設(shè)備，反滲透純水設(shè)備，超濾設(shè)備，去離子水設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海濾美科技自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。