超濾設備是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化或分離的目的。超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內，可除水中的微粒、膠體、菌、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。超濾膜的特性有一定的供水前處理要求因為水中的懸浮物膠體而使膜受到污染。南通超濾設備價格對比

超濾技術因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高，可以回收和回用有用物質和水，特別是通量大的特點，使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術，應用于造紙工業(yè)廢水。造紙工業(yè)耗水量極大，造紙廢水主要來源于去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。采用超濾技術處理造紙廢水既可以對廢水中某些有用成分進行濃縮回收，又可將透過水回用。 日本在1981年采用NTU-3508超濾組件建成了日處理4000 m3的管式膜裝置，是世界上較大規(guī)模的裝置。我國目前已具備生產此類超濾和反滲透膜組件的能力，并迅速推廣。南通超濾設備價格對比超濾設備：用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯。

與傳統(tǒng)分離方法相比，超濾技術具有以下特點： 1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2. 濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。 3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4. 超濾過程采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。 5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。

超濾(Ultrafiltration)技術是一種膜濾法，也有錯流過濾(CrossFiltration)之稱。它能 從周圍含有微粒的介質中分離出 10-100A 的微粒，這個尺寸范圍內的微粒，通常是指液體內的溶 質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側 的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如。 蛋白質、水溶性亮聚物、細菌等被濾膜阻留，叢而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜：可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，應用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。

超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。超濾設備的優(yōu)勢有哪些呢？寧波一體化超濾設備供應商

超濾法在水處理與其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過程中，可以作為工藝過程的預處理。南通超濾設備價格對比

超濾膜性能主要分為產水能力和分離能力兩部分。 超濾膜產水性能有如下所示: 1、膜面積，實際使用的膜組件中的有效膜面積，單位是m2。 2、膜裝填密度，單位體積膜組器(或膜池)體積內裝填的膜面積，單位m2/m3。 3、產水量，單位時間內透過膜的水流量，單位是m3/h,或m3/d. 4、產水通量，單位膜面積上的透過水量，單位是L/m2/h， 或m/d 注意:因為水粘度受水溫影響，所以計算膜的產水量或產水通量時還必須注明水溫。 5、透膜壓差(TMP)，即膜兩側的壓力差。這是超濾過程的推動力。單位是kPa或bar。計算公式: . TMP=(P進水-P濃水k)/2-P產水 6、透水系數,單位是Lm2h/Kpa, @25°C。南通超濾設備價格對比