進口全自動型，在歐美國家，自20世紀60年代起就開始對離子交換設(shè)備進行自動化設(shè)計，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其主要部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動凸輪軸（或活塞）來動作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動化程度高（較新的已經(jīng)可以與工業(yè)計算機或普通監(jiān)控計算機通訊）。軟化水設(shè)備主要由：軟化水控制閥、罐體、鈉離子交換器、鹽吸收再生系統(tǒng)組成。常州全自動軟化水設(shè)備的功能

在用軟水設(shè)備軟水硬度超標的原因：1、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。2、吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢；樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞；射流器選型偏小。鹽城鍋爐軟化水設(shè)備市場價軟化水設(shè)備已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于鍋爐軟化水中。

自動軟化器運行程序：A.運行(工作)，原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。B. 反洗，樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

軟化水設(shè)備的主要工作原理是使用陰離子和陽離子軟化。讓原水通過陰離子和陽離子轉(zhuǎn)化器除去水中的鈣，鎂，鈉和其他離子。出來的水就是水分子，如果沒有其他分子，則可以有效防止水垢。當進水是深井水或水源的硬度很高時，使用軟化水設(shè)備的功能是去除水中的鈣和鎂離子含量，并減少水中的鈣和鎂離子含量。如果沒有水軟化劑或水軟化劑失效，由于濃度的急劇增加，反滲透膜表面的鈣和鎂鹽會形成不溶于水的沉淀物，堵塞反滲透膜的孔，縮短反滲透膜的使用壽命，并增加設(shè)備維護成本。軟化水設(shè)備在鋼鐵行業(yè)中應(yīng)用普遍，可以防止鈣鎂離子對設(shè)備和金屬造成腐蝕和磨損。

軟化水設(shè)備通過組合兩個或四個浮床來工作。當它是四張床時，兩個浮床是一組并同步工作。工作條件與兩張浮床相同。每張床(每組)的處理流程為：產(chǎn)水-再生-小型清洗-生產(chǎn)水...循環(huán)工作。當一個床(一組)處于生水狀態(tài)時，另一張床(組)處于輔助運行狀態(tài)。采出水與輔助操作不會互相干擾，并且連續(xù)進行出水。每種浮床條件均由雙層閥控制。浮床的上部管線連接到上部閥，下部管線連接到下部閥。上下閥通過橫軸同步旋轉(zhuǎn)，以控制每個床的工作條件的變化。只需一個按鈕即可啟動，停止和運行。水，鹽和電路都接通或斷開。軟化水設(shè)備的使用可以節(jié)約了大量浪費燃料。南通廠家直供軟化水設(shè)備值得推薦

軟化水設(shè)備的主要工作原理是利用樹脂吸附鈣、鎂等離子并將其替換為鈉離子，從而軟化水質(zhì)。常州全自動軟化水設(shè)備的功能

軟化水設(shè)備再生過程是用鹽罐中的工業(yè)無碘鹽水沖洗樹脂層，然后替換樹脂上的硬度離子。隨著再生廢液從罐中排出，樹脂得以恢復軟水設(shè)備的具體工作流程如下：a：當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放鈉離子，并且官能團與鈣和鎂離子結(jié)合，從而降低了水中鈣和鎂離子的含量，并降低了硬度水減少了。硬水變成軟水，這是軟水設(shè)備的工作過程。b：當樹脂上的大量官能團與鈣和鎂離子結(jié)合時，樹脂的軟化能力降低，并且氯化鈉溶液可用于流過樹脂。此時，溶液中的鈉離子含量高，且官能團會釋放鈣。鎂離子與鈉離子結(jié)合，因此樹脂恢復了交換能力。該過程稱為再生。常州全自動軟化水設(shè)備的功能