TCL電子TV廠OC機(jī)作業(yè)現(xiàn)場而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要，對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，想要進(jìn)行數(shù)字化**，其中就包括搭建設(shè)備互聯(lián)平臺（IoT平臺），向下實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM應(yīng)用）；通過對積累的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，完成關(guān)鍵設(shè)備和TOP故障的建模和預(yù)測，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的智能化。02設(shè)備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設(shè)備維保不再經(jīng)驗(yàn)化電子行業(yè)離散型制造模式導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報(bào)，另一方面，“工廠的設(shè)備運(yùn)維保養(yǎng)工作，一般是線下進(jìn)行的、不可量化的?！币恢币詠?，TCL電子IT項(xiàng)目經(jīng)理葉波和業(yè)務(wù)經(jīng)理李業(yè)生緊跟公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，負(fù)責(zé)TCL電子數(shù)字工廠規(guī)劃的落地和執(zhí)行?！凹译娭圃煨袠I(yè)的工廠中，很多設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備。當(dāng)工廠導(dǎo)入新設(shè)備時，一開始設(shè)備的故障率往往非常高，如果沒有一個好的維保方案來快速解決問題，降低故障率，將非常影響產(chǎn)能。這是一個非常關(guān)鍵的痛點(diǎn)?！崩顦I(yè)生在日常管理中發(fā)現(xiàn)，沒有設(shè)備維保數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致企業(yè)很難計(jì)算出設(shè)備導(dǎo)致的產(chǎn)能損失。不*如此。芯軟云國內(nèi)的智能工廠服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.為機(jī)加企業(yè)量身打造智能工廠,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。德州智能工廠優(yōu)勢

    如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透；構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設(shè)置→檢測→記錄→評判→分析→持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出**高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時間。在設(shè)備管理模塊中，要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫、設(shè)置編碼，及時對設(shè)備進(jìn)行維保；通過實(shí)時采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)；建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型，進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，**大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)；要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能廠房設(shè)計(jì)智能廠房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計(jì)外，還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以**快和**佳的方式發(fā)出警報(bào)或觸發(fā)其它動作。整個廠房的的工作分區(qū)。揚(yáng)州智能工廠參考價格芯軟云智能工廠以數(shù)字化手段，對生產(chǎn)資源、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施以及生產(chǎn)過程進(jìn)行精細(xì)、精細(xì)、高效地管理。

    在車間行程數(shù)字化制造平臺，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。中之杰MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)生產(chǎn)任務(wù)接受與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等合理制定生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并形成報(bào)表為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時間，MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具，提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)無紙化隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。生產(chǎn)監(jiān)控指揮系統(tǒng)流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個設(shè)備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實(shí)際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及各種實(shí)時的分析圖表。通過看板直觀展示。提供多種類型的內(nèi)容呈現(xiàn)，輔助決策。

    實(shí)時定位系統(tǒng)（RTLS,RealTimeLocationSystems）是未來智能工廠的關(guān)鍵組件。RTLS解決方案通過室內(nèi)外精確定位，實(shí)現(xiàn)對工廠設(shè)備、AGV、人員、工件、物料等實(shí)時連續(xù)**，生成軌跡路線圖，并將定位數(shù)據(jù)發(fā)送給上層的軟件系統(tǒng)，結(jié)合數(shù)據(jù)分析，進(jìn)而提供精細(xì)化生產(chǎn)管理。1實(shí)時定位系統(tǒng)的重要性當(dāng)今市場瞬息萬變、競爭加劇，客戶定制化需求增多，要求生產(chǎn)線有更大的柔性。與此同時，隨著數(shù)字化的發(fā)展，制造工業(yè)在工廠里安裝了大量的組件和設(shè)備，對工廠系統(tǒng)的***了解、實(shí)時追蹤變得越來越重要。企業(yè)如何組織和管理生產(chǎn)以適應(yīng)客戶個性化需求快捷生產(chǎn)的同時還能提高工作效率，如何在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中提供更好的現(xiàn)場服務(wù)，是當(dāng)前制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，為此提出了生產(chǎn)靈活、自組織的生產(chǎn)方式和物流理念。工業(yè)識別與定位成為促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化的關(guān)鍵技術(shù)。幫助企業(yè)去改善生產(chǎn)過程和整個物流，使全范圍、全過程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化，提高時效性，并且避免錯誤。一方面要簡化流程，通過標(biāo)識對所有的人物車進(jìn)行識別；另一方面就是定位，通過實(shí)時定位可以判斷所有的人物車的位置。實(shí)時定位系統(tǒng)要適用于復(fù)雜工業(yè)環(huán)境，單一技術(shù)是很難實(shí)現(xiàn)的，需要融合多種不同的定位技術(shù)，才能保證定位的準(zhǔn)確性和時效性。芯軟云支持他們快速制定明智的決策，這樣，員工就能快速、有效地應(yīng)對意外事件。

    2RTLS解決方案智能工廠的實(shí)時定位系統(tǒng)是基于簡單架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的彈性可擴(kuò)展定位平臺，可提供定制定位解決方案所需的組件和服務(wù)，提供一站式RTLS解決方案。系統(tǒng)架構(gòu)如圖所示，由硬件基礎(chǔ)架構(gòu)、定位管理器和服務(wù)集成三部分構(gòu)成。（1）硬件基礎(chǔ)架構(gòu)：固定于設(shè)備上的有源標(biāo)簽以預(yù)定義的間隔主動發(fā)送無線信號。四臺或以上錨定基站接收信號并通過定位網(wǎng)關(guān)發(fā)至定位服務(wù)器。電子標(biāo)簽：與被管理對象（工件、機(jī)器人、載具、人員等）綁定，能夠以規(guī)定的時間間隔發(fā)送無線信號。電子標(biāo)簽還可配備數(shù)據(jù)接口，將詳細(xì)位置信息直接傳送到本地控制系統(tǒng)，或向上位系統(tǒng)提供必要的傳感器數(shù)據(jù)。錨定基站：接收電子標(biāo)簽無線信號，附加錨定坐標(biāo)及時間戳，并傳輸標(biāo)簽附帶數(shù)據(jù)。通過至少三個相互同步的錨定基站，可實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽的三維定位，精度達(dá)厘米級。網(wǎng)關(guān)：用于將所有記錄的數(shù)據(jù)打包，并傳輸?shù)缴衔欢ㄎ环?wù)器，同時可擔(dān)當(dāng)錨定基站功能。定位服務(wù)器：計(jì)算電子標(biāo)簽的實(shí)時位置坐標(biāo)，通過規(guī)則引擎來定義及編輯位置相關(guān)的事件類型。（2）定位管理器：用于計(jì)算具體電子標(biāo)簽的實(shí)時位置的軟件系統(tǒng)，采用多模融合的定位技術(shù)，并通過指定接口，根據(jù)可定義及配置的規(guī)則，將詳細(xì)信息傳送至上位系統(tǒng)。。芯軟云智能工廠數(shù)字化的應(yīng)用場景根據(jù)每個企業(yè)實(shí)際的業(yè)務(wù)范圍有關(guān)。臨沂智能工廠優(yōu)勢

芯軟云智能工廠通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等手段對生產(chǎn)過程，進(jìn)行設(shè)計(jì)、管理、仿真、優(yōu)化與可視化等工作。德州智能工廠優(yōu)勢

隨著商務(wù)服務(wù)越來越全球化，數(shù)據(jù)隱私和安全法律開始改變。而且在不斷變革中服務(wù)供應(yīng)商也出現(xiàn)了中斷和碎片化；但有一點(diǎn)可以肯定的是，商務(wù)服務(wù)的變化只會繼續(xù)加速。研究表明，商務(wù)服務(wù)可能過分依賴技術(shù)來推動變革，而不是做出戰(zhàn)略選擇進(jìn)行變革。旅行者對商務(wù)服務(wù)預(yù)訂系統(tǒng)感到失望，因?yàn)檫@些系統(tǒng)的選擇有限、費(fèi)率高、技術(shù)陳舊、界面不方便——而這種沮喪情緒驅(qū)使許多人選擇使用既定工具之外的方式去進(jìn)行預(yù)訂行為。此外，他們對一個簡單、充滿選擇的預(yù)訂體驗(yàn)的期望部分是由他們在預(yù)訂休閑旅游時可以訪問的高質(zhì)量、用戶友好的工具驅(qū)動的。我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。作為重資產(chǎn)的項(xiàng)目，很難飛速進(jìn)行復(fù)制擴(kuò)張。按照當(dāng)前的市場環(huán)境，要想贏得市場，還應(yīng)從多方面發(fā)力。因?yàn)榫湍壳盃顩r來說由于其規(guī)模受限，我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。的企業(yè)還應(yīng)準(zhǔn)確找到目標(biāo)群體，實(shí)現(xiàn)確認(rèn)精確、推廣精確、渠道精確和價格精確的營銷精確。為了滿足人群日益提高的品質(zhì)消費(fèi)需求,我們也啟動了一系列改良計(jì)劃,將銷售的個性化、體驗(yàn)感與相關(guān)設(shè)施的完備、人性化服務(wù)相結(jié)合,用全新方案帶動整體水平。德州智能工廠優(yōu)勢