物料管理功能主要包含：一、生產(chǎn)計(jì)劃管理：生產(chǎn)部計(jì)劃員從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計(jì)劃(或直接在EXCEL中編制計(jì)劃)后進(jìn)行計(jì)劃導(dǎo)入總量計(jì)劃和期別計(jì)劃，或是通過(guò)系統(tǒng)接口直接將計(jì)劃傳入到MES系統(tǒng)中。根據(jù)總量計(jì)劃生成一段時(shí)間的總量要貨，總量的時(shí)間段(一般是月)進(jìn)行總量的要貨預(yù)告。根據(jù)期別計(jì)劃生成期別要貨，每期(一般為日)的零件需求情況。系統(tǒng)根據(jù)期別計(jì)劃導(dǎo)出序計(jì)劃，在序計(jì)劃中進(jìn)行導(dǎo)入，導(dǎo)入后的序計(jì)劃可以進(jìn)行序計(jì)劃調(diào)整，序計(jì)劃計(jì)劃展開(kāi)后生成投產(chǎn)計(jì)劃用于指揮生產(chǎn)，對(duì)投產(chǎn)計(jì)劃可以做相關(guān)的調(diào)度，投產(chǎn)計(jì)劃投料的依據(jù)。二、BOM管理：技術(shù)人員在MES中建立機(jī)型，創(chuàng)建BOM版本后，從PDM系統(tǒng)中把BOM數(shù)據(jù)導(dǎo)出成EXCEL的格式，然后導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，形成MES-BOM，技術(shù)科的技術(shù)員在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(倉(cāng)儲(chǔ))物料展開(kāi)的依據(jù)，也可用于制造部(生產(chǎn))的同步指示。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持轉(zhuǎn)產(chǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)產(chǎn)文件，批量修改MES-BOM的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料：生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)總量計(jì)劃，以及多路線比例的設(shè)置制作總量要貨計(jì)劃，對(duì)總量的時(shí)間段(一般是月)進(jìn)行總量的要貨預(yù)告;生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)期別計(jì)劃。

進(jìn)行芯軟云MES系統(tǒng)模塊的統(tǒng)一規(guī)劃，優(yōu)先實(shí)施生產(chǎn)協(xié)同性好的模塊，保證先期實(shí)施的系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)協(xié)同價(jià)值！無(wú)錫企業(yè) mes方案

MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過(guò)規(guī)范基礎(chǔ)定義功能和過(guò)程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能，完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目庫(kù)。2.系統(tǒng)自動(dòng)生成的數(shù)據(jù)過(guò)程中可由系統(tǒng)自動(dòng)采集，主要包括：過(guò)程開(kāi)始運(yùn)行的時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)。這類數(shù)據(jù)可以在時(shí)間觸發(fā)后，由系統(tǒng)根據(jù)原先設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。3、條碼采集方式通過(guò)條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達(dá)，或者通過(guò)編碼與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類編碼，并轉(zhuǎn)換成條碼格式，方便現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對(duì)溫度、壓力、濕度等有嚴(yán)格的要求，可以在相關(guān)數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無(wú)線數(shù)據(jù)采集卡和PC機(jī)組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng)，采用可重復(fù)使用的電子標(biāo)簽，可攜帶詳細(xì)信息，且每個(gè)工作點(diǎn)均有RFID閱讀器，可確保沒(méi)有錯(cuò)誤地完成裝配任務(wù)。無(wú)錫企業(yè) mes方案芯軟云MES上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實(shí)時(shí)反映在管理界面！

    多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的**主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？6、能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？7、能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。MES特點(diǎn)編輯1）采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、***的采集；2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái)，具備良好的擴(kuò)展性；3）采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)。

    并發(fā)用戶數(shù)小于20云服務(wù)規(guī)格數(shù)量?jī)r(jià)格彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤4按需付費(fèi)云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤1按需付費(fèi)虛擬私有云40M帶寬|按需配置1按需付費(fèi)云硬盤2000G高IO數(shù)據(jù)盤4按需付費(fèi)云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤|150G數(shù)據(jù)盤20按需付費(fèi)彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤I4云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤I1虛擬私有云40M帶寬|按需配置I1云硬盤2000G高IO數(shù)據(jù)盤I4云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤|150G數(shù)據(jù)盤I20購(gòu)買咨詢中型配置適用場(chǎng)景，并發(fā)用戶數(shù)小于40云服務(wù)規(guī)格數(shù)量?jī)r(jià)格彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤8按需付費(fèi)云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤2按需付費(fèi)虛擬私有云80M帶寬|按需配置1按需付費(fèi)云硬盤2000G高IO數(shù)據(jù)盤8按需付費(fèi)云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤|150G數(shù)據(jù)盤40按需付費(fèi)彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤I8云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤I2虛擬私有云80M帶寬|按需配置I1云硬盤2000G高IO數(shù)據(jù)盤I8云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤|150G數(shù)據(jù)盤I40購(gòu)買咨詢相關(guān)方案SAP上云解決方案華為云為SAP官方全棧認(rèn)證的云服務(wù)商（認(rèn)證HANA云主機(jī)、管理運(yùn)維認(rèn)證等），提供有SAP上云遷移、SAP全業(yè)務(wù)上云、開(kāi)發(fā)測(cè)試上云、SAP災(zāi)備等場(chǎng)景解決方案，支持S/4ERP、Businessone等SAP系統(tǒng)上云。芯軟云mes給管理人員及領(lǐng)導(dǎo)層提供決策支持，以便能夠?qū)κ袌?chǎng)變化快速準(zhǔn)確地作出反應(yīng)！

    公司注冊(cè)在上海張江高科技園區(qū)(公司現(xiàn)遷至漕河涇開(kāi)發(fā)區(qū)浦原軟件園)，注冊(cè)資本3200萬(wàn)元。公司董事長(zhǎng)為許曉鳴教授，現(xiàn)任上海交通大學(xué)副校長(zhǎng)，博士生導(dǎo)師。副董事長(zhǎng)為邵惠鶴教授，上海交通大學(xué)工業(yè)自動(dòng)化工程研究中心主任，博士生導(dǎo)師。MES產(chǎn)品（HM-MESoft）的功能實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)能將生產(chǎn)裝置幾乎所有類型控制設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集接口獲取，并發(fā)送存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。生產(chǎn)報(bào)表生成包括報(bào)表生成器、查詢器、趨勢(shì)分析器、遠(yuǎn)程發(fā)布器等工具，提供報(bào)表生成，趨勢(shì)分析，數(shù)據(jù)查詢，事故追憶，相關(guān)曲線分析等功能，具備多種對(duì)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問(wèn)的方式，***反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌。動(dòng)態(tài)成本管理通過(guò)建立動(dòng)態(tài)成本控制模型，以作業(yè)為單位收集成本信息，實(shí)時(shí)得到動(dòng)態(tài)成本信息，分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)節(jié)的價(jià)值，滿足企業(yè)內(nèi)部成本控制需要、對(duì)外產(chǎn)品定價(jià)需要和為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息。生產(chǎn)調(diào)度將企業(yè)管理層下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程要求進(jìn)行物料、能源平衡計(jì)算，結(jié)合控制系統(tǒng)采集到的設(shè)備狀況，自動(dòng)生成調(diào)度令，下達(dá)到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)確認(rèn)后控制并監(jiān)視生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行。使用芯軟云MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場(chǎng)的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。工廠mes看板

芯軟云mes致力于為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí),可靠的制造協(xié)同管理平臺(tái)。無(wú)錫企業(yè) mes方案

    這一模塊的功能實(shí)際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。這里是作為一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。（3）WC生產(chǎn)單元分配：通過(guò)生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開(kāi)始工序或工步的操作。（4）Routing工序詳細(xì)調(diào)度：定義產(chǎn)品的加工工藝與流程，通過(guò)基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來(lái)優(yōu)化車間性能。（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求的變化來(lái)指導(dǎo)人員的工作。（6）維護(hù)管理：通過(guò)活動(dòng)監(jiān)控和指導(dǎo)保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)。（7）質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用QC七大手法、SPC對(duì)品質(zhì)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而改善品質(zhì)。（8）文檔管理：管理和分發(fā)與產(chǎn)品，工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)，SOP，或工作令有關(guān)的信息，同時(shí)也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息。（9）產(chǎn)品跟蹤：通過(guò)監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)**終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。（10）工單管理：對(duì)ERP排產(chǎn)后的工單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與管理。無(wú)錫企業(yè) mes方案