系統(tǒng)功能：MF-MES系統(tǒng)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。（1）管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級的生產(chǎn)計(jì)劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計(jì)劃。（2）管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源，包括對設(shè)備、人力和物料等進(jìn)行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動(dòng)識別，提高效率，杜絕人為錯(cuò)誤。（3）根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。（4）加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動(dòng)識別、即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。（5）改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計(jì)等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯(cuò)，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。（6）生產(chǎn)過程的即時(shí)記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時(shí)間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。。西格數(shù)據(jù)致力于為加工制造企業(yè)提供mes一體化服務(wù),預(yù)測刀具壽命,設(shè)備維保管理,機(jī)床運(yùn)行監(jiān)控,生產(chǎn)追溯。常州行業(yè)mes 公司

1、***的生產(chǎn)能力平衡分析在企業(yè)生產(chǎn)過程中，不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力，不同的產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)能力需求，若采用同一種生產(chǎn)任務(wù)分配模式，容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計(jì)劃所需能力之間的不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有**直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供**精細(xì)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實(shí)現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計(jì)劃排程。鎮(zhèn)江國內(nèi)mes開發(fā)芯軟云MES是先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細(xì)化的生產(chǎn)管理方法！

    打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；4）***完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；6）Just-In-Time庫存管理與看板管理；7）實(shí)時(shí)、***、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；8）基于Microsoft平臺(tái)開發(fā)，支持Oracle/SQLSever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易；9）個(gè)性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)信息；10）強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)；MES趨勢編輯近年來，隨著JIT(JustInTime)、BTO（面向訂單生產(chǎn)）等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后，企業(yè)開始認(rèn)識到要從**基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級（基礎(chǔ)自動(dòng)化級）取出，穿過操作控制級，送達(dá)管理級，通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。MES在國外被迅速而***地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）[2]旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位。

    滿足各種企業(yè)級大規(guī)模數(shù)據(jù)處理的要求。3、數(shù)據(jù)采集設(shè)計(jì)靈活，支持串口、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接入，可與各種設(shè)備進(jìn)行集成，可以快速建立一體化和實(shí)時(shí)化的信息體系。力禾以工藝持續(xù)改善為目標(biāo)，提高產(chǎn)品的可追溯性和交付能力，不斷改善質(zhì)量控制過程，規(guī)范質(zhì)量控制手段，以現(xiàn)代先進(jìn)制造業(yè)的需求為導(dǎo)向，利用數(shù)據(jù)挖掘功能，為企業(yè)的信息化提供方案。蘇州甲上資訊科技有限公司公司背景甲上資訊科技隸屬于甲上咨詢集團(tuán)，是集團(tuán)軟件研發(fā)事業(yè)單位，旨在研發(fā)各種創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等輔助企業(yè)生產(chǎn)決策的軟件系統(tǒng)，為大幅改善生產(chǎn)質(zhì)量、快速降低成本、躍升生產(chǎn)競爭力的利器。甲上客戶導(dǎo)入效益：1.及時(shí)準(zhǔn)確記錄各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，并作出相應(yīng)分析處理2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，幫助提升生產(chǎn)車間制造能力，不局限于某個(gè)生產(chǎn)問題3.為管理者提供完整可靠的數(shù)據(jù)記錄，完成計(jì)劃與生產(chǎn)的配合甲上MES優(yōu)勢：區(qū)別于其他直接導(dǎo)入方式，甲上實(shí)戰(zhàn)顧問團(tuán)為客戶定制了診斷—優(yōu)化—系統(tǒng)分析—導(dǎo)入模式，實(shí)現(xiàn)效益**大化；導(dǎo)入后，甲上專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)為客戶量身定制模式，以適應(yīng)客戶生產(chǎn)所需。芯軟云mes幫助企業(yè)提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控,實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和智能分析,節(jié)省人力成本,提升生產(chǎn)效率!

    它基于移動(dòng)事務(wù)對象的高可配置性，面向Android的工業(yè)終端以及智能手機(jī)。【點(diǎn)擊查看OrDroid移動(dòng)瀏覽器詳情】OrBit-SPC統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)——與MES系統(tǒng)緊密集成的SPC應(yīng)用套件，是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在*受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的?！军c(diǎn)擊查看SPC系統(tǒng)詳情】敏捷實(shí)施方法論——為企業(yè)快速導(dǎo)入MES系統(tǒng)，縮短系統(tǒng)實(shí)施周期。華磊迅拓采用“敏捷實(shí)施方法”將OrBit-MES產(chǎn)品快速導(dǎo)入客戶企業(yè)，該方法由**成員于2004年所創(chuàng)立，為目前國內(nèi)**快速**具效益的MES實(shí)施方法論，導(dǎo)入企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)周期是3個(gè)月左右?！军c(diǎn)擊查看敏捷實(shí)施方法論詳情】Nutanix路坦力——10倍提升MES系統(tǒng)的IO性能，防止系統(tǒng)變慢，操作卡頓，減輕用戶系統(tǒng)運(yùn)維的壓力陡然增大！Nutanix虛擬計(jì)算平臺(tái)采用高度分布式軟件架構(gòu)，以按需服務(wù)的形式提供企業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。該系統(tǒng)將所有控制邏輯都嵌入在每個(gè)集群節(jié)點(diǎn)上運(yùn)行的智能虛擬機(jī)。作為100%的軟件驅(qū)動(dòng)解決方案，所有Nutanix服務(wù)都是“后期綁定的”。芯軟云mes致力于為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí),可靠的制造協(xié)同管理平臺(tái)。常州行業(yè)mes 公司

芯軟云mes有效提升制造現(xiàn)場的管理水平，優(yōu)化工藝流程，減少庫存，降低成本！常州行業(yè)mes 公司

   以及多路線順序的設(shè)置制作期別要貨計(jì)劃，具體指示到每期(一般為日)的零件需求情況;生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)序計(jì)劃和拉料的設(shè)置制作拉料單，用于指示廠商(中轉(zhuǎn)庫)向協(xié)配庫發(fā)貨的清單。指示廠商(中轉(zhuǎn)庫)需要向協(xié)配庫供貨的時(shí)間、零件號以及數(shù)量。四、協(xié)配庫管理：生產(chǎn)部(倉儲(chǔ)科)保管員根據(jù)拉料單進(jìn)行收貨，在MES中確認(rèn)物料已經(jīng)入庫時(shí)，增加協(xié)配庫可用件庫存。通過入庫檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫里存在問題件時(shí)，可以根據(jù)需要對問題件進(jìn)行預(yù)退，預(yù)退后的零件可以進(jìn)行進(jìn)一步的退貨處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫里實(shí)際庫存與賬面庫存不符時(shí)，符合盤點(diǎn)條件時(shí)，可以通過盤點(diǎn)來進(jìn)行調(diào)整，不符合盤點(diǎn)條件時(shí)，可以通過臺(tái)帳的微調(diào)進(jìn)行庫存賬面的調(diào)整。協(xié)配庫可以投料預(yù)約、庫存報(bào)警、物料追蹤。五、投料管理：根據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃和BOM編制投料計(jì)劃，根據(jù)投料設(shè)置參數(shù)生成庫投單、廠商直投單和內(nèi)部發(fā)交單，投到指定區(qū)域后，做投完操作后，線邊庫的零件增加;當(dāng)撤序時(shí)，做撤料操作后，線邊庫的零件減少。當(dāng)BOM發(fā)生調(diào)整時(shí)，可以生成調(diào)整單。常州行業(yè)mes 公司

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同芯軟供和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！