2、高效的生產計劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現(xiàn)生產任務按時、按節(jié)點完成。芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執(zhí)行力、交付能力！南京工廠mes

    國外**企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的**競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現(xiàn)場—組織生產—產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的自動化控制。由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)***產管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在**短的時間內掌握生產現(xiàn)場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。蘇州mes 倉儲芯軟云mes有效提升制造現(xiàn)場的管理水平，優(yōu)化工藝流程，減少庫存，降低成本。

NIST(美國國家標準與技術研究組織)的定義為：“MES是對從實際制造工作啟動到產品完工的生產活動進行管理和優(yōu)化的信息系統(tǒng)，通過掌控***的準確數(shù)據，基于實際情況進行指導、發(fā)動、響應、報告工作，為輔助企業(yè)決策提供有關生產活動的關鍵信息。”本世紀初，NIST(美國國家標準與技術研究組織)對MES 的功能模塊進行了劃分，明確了MES標準主要功能包含資源調配及跟蹤、作業(yè)(詳細)進度計劃、生產單元級調度、規(guī)范管理、數(shù)據匯集/采集、人工管理、質量管理、物料管理、產品追溯和譜溯等。其中物料管理是指管理物料(原料、零部件)、工具和輔料的移動、緩沖和存儲，該處所說的“移動”直接支持加工作業(yè)以及設備維護和準備。

    MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息?！盡ESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產過程中數(shù)據的功能[1]，并作出相應的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES概念編輯1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結構(c-MES)。20世紀90年代初期。芯軟云MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數(shù)據采集！

    設計開發(fā)了KS-MES/LTS系統(tǒng)，應對輪胎行業(yè)以及制造業(yè)的生產管理提供了一整套完善的解決方案。北京和利時信息技術有限公司北京和利時公司創(chuàng)立于1993年，經過十三年的發(fā)展，公司從原電子部六所一個40余人的事業(yè)部發(fā)展成為專注于自動化控制和信息領域，擁有多種品牌的自主產品、具備很強的自動化工程設計與實施等綜合能力的集團化高科技企業(yè)，員工1600余人。年實現(xiàn)銷售收入超過10億元，在自動化業(yè)界有較高的品牌**度和美譽度。廣州萬友軟件有限公司廣州萬友軟件有限公司成立于2003年，是制造企業(yè)信息化實施的****，并通過了“雙軟”認證（軟件產品與軟件企業(yè)認證）。在制造執(zhí)行管理、上料防錯管理、生產追溯管理等企業(yè)生產管理領域內，是具有很強實力的應用開發(fā)與集成商。廣州萬友軟件有限公司與中山大學、華南師范大學合作，為上百家**制造企業(yè)提供了mes信息化建設，讓眾多的企業(yè)從不知道m(xù)es到離不開mes。廣州萬友軟件有限公司開發(fā)的MF-MES具有很強的實用性及極高的性價比獲得眾多制造企業(yè)的厚愛。廣州萬友軟件有限公司總部位于廣州天河軟件園華景園區(qū)c棟東梯7-8樓，員工人數(shù)達到80多人，其中博士20多人，本科以上學歷的達到90%以上，是一只非常有力量的隊伍。芯軟云mes精益智造平臺為企業(yè)提供作業(yè)計劃排程,生產過程監(jiān)控,,質量管理等功能。蘇州企業(yè) mes

芯軟云mes系統(tǒng),預測刀具壽命,設備維保管理,機床運行監(jiān)控,生產追溯。南京工廠mes

    了解其生產進度、品質狀況等信息。（11）性能分析：將實際制造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較。其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高。（12）工業(yè)數(shù)據庫：對生產現(xiàn)場采集上來的海量工業(yè)實時數(shù)據進存儲、壓縮、檢索、備份、恢復等管理；（13）產品清單管理：將生產中用到的原材料、半成品的標準用量、供應商、批次等進行管理，再根據實際的用量、供應商、批次等進行比較，為動態(tài)庫存、JIT供應提供支持。（14）數(shù)據采集：監(jiān)視，收集和組織來自人員，機器和底層控制操作數(shù)據以及工序，物料信息。這些數(shù)據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。（15）WMS倉庫管理：進行產品出、入、移轉等倉庫方面的管控，中江聯(lián)合有專門的WMS倉庫管理模塊。北京中科久輝信息自動化有限公司公司背景北京中科久輝信息自動化有限公司是在中國科學院領導下，由中國科學院和下屬的沈陽自動化所、成都計算所、合肥智能所共同投資成立的高新科技企業(yè)。MES產品JH-MES功能JH/MES系統(tǒng)填充ERP系統(tǒng)和PCS之間的空擋，負責與生產密切相關的生產指揮調度等實時性較強的各項工作，并具有與ERP系統(tǒng)、生產自動化系統(tǒng)、物流自動化系統(tǒng)的接口。南京工廠mes

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