4、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，***的質(zhì)量管理保障***的產(chǎn)品。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。并通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)，幫助企業(yè)完善***的質(zhì)量管理體系(TQM)，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。5、提供比較好的車間庫(kù)存管理庫(kù)存管理是每個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都不可或缺的環(huán)節(jié)，合理的庫(kù)存控制，可以有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫(kù)存管理，所有流程通過(guò)條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷。另外，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)強(qiáng)大的庫(kù)存檢索能力，還可以支持隨時(shí)瀏覽當(dāng)前的庫(kù)房信息。 芯軟云mes系統(tǒng)打造可視化現(xiàn)場(chǎng)，即時(shí)掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)及完工比率。模具mes系統(tǒng)

    機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)需求機(jī)械加工行業(yè)的主要原材料占整個(gè)生產(chǎn)物料成本的95%~99%，以挖掘機(jī)為例，原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機(jī)械加工MES的原材料管理是機(jī)械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重，通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料用量需求、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)有重要意義。機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES針對(duì)大型機(jī)械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案，其重點(diǎn)主要集中在：工時(shí)管理、人員績(jī)效管理、產(chǎn)品履歷管理，物料配送管理，關(guān)鍵料件的使用追溯記錄，電子化作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)作業(yè)單實(shí)時(shí)報(bào)工，移動(dòng)數(shù)據(jù)采集，報(bào)表管理等功能，尤其針對(duì)大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實(shí)可行的方法。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程由于機(jī)械行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點(diǎn)，MES系統(tǒng)需要能夠?qū)邮苌a(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行自動(dòng)化的細(xì)化分析，分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對(duì)月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整、查詢；能力需求；設(shè)備能力負(fù)荷；物料需求；工具需求等。鹽城工廠mes技術(shù)芯軟云MES精益智造平臺(tái)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)提升營(yíng)運(yùn)效率、縮短交期，降低成本及提高質(zhì)量。

    它通過(guò)維護(hù)和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來(lái)指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)，同時(shí)向企業(yè)決策支持過(guò)程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的任務(wù)評(píng)價(jià)信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**)：MES是一個(gè)集成的計(jì)算機(jī)化的系統(tǒng)，它是用來(lái)完成車間生產(chǎn)任務(wù)的各種方法和手段的**。二、MES產(chǎn)生的背景1、車間層生產(chǎn)管理系統(tǒng)本身發(fā)展的需要：（1）在MES出現(xiàn)之前,車間生產(chǎn)管理依賴若干**的單一功能軟件，如車間作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)、工序調(diào)度、工時(shí)管理、設(shè)備管理、庫(kù)存控制、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集等軟件來(lái)完成。這些軟件之間缺乏有效的集成與數(shù)據(jù)共享，難以達(dá)到車間生產(chǎn)過(guò)程的總體優(yōu)化。（2）為了提高車間生產(chǎn)過(guò)程管理的自動(dòng)化與智能化水平，必須對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集成化管理，實(shí)現(xiàn)信息集成與共享，從而達(dá)到車間生產(chǎn)過(guò)程整體全局優(yōu)化的目標(biāo)。2、MRPII/ERP進(jìn)一步發(fā)展的需要：（1）MRPII/ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計(jì)劃性，好的計(jì)劃應(yīng)該建立在實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、***信息的基礎(chǔ)之上。（2）MRPII/ERP無(wú)法及時(shí)獲取車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息，造成“生產(chǎn)計(jì)劃”與“生產(chǎn)信息”不同步，使得計(jì)劃的合理性大打折扣。（3）因此，必須把“生產(chǎn)”與“計(jì)劃”實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)起來(lái)。但MRPII/ERP本身無(wú)法直接與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制層相聯(lián)系。

文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層，同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的把控與完整性維護(hù)。

生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過(guò)狀態(tài)信息了解誰(shuí)在作業(yè)，供應(yīng)商的資財(cái)，關(guān)聯(lián)序號(hào)，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。 芯軟云MES精益智造平臺(tái)為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

什么是MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem,MES），作為生產(chǎn)制造企業(yè)的**信息系統(tǒng)，不同行業(yè)有不同的定義和側(cè)重。MES的主流模型主要有兩個(gè)，MESA和ISA。MESA側(cè)重功能定義，ISA更加側(cè)重信息框架定義，同時(shí)ISA概念定義借鑒了MESA的功能定義。ManufacturingEnterpriseSolutionAssociation(MESA,)MESA（制造企業(yè)解決方案協(xié)會(huì)）是由制造商、生產(chǎn)商、行業(yè)***和解決方案提供商組成的全球社區(qū)，專注于通過(guò)有效應(yīng)用技術(shù)解決方案和比較好實(shí)踐來(lái)提高運(yùn)營(yíng)管理能力。擁有25年歷史的非盈利組織，專注于向全世界宣傳智能制造以及在制造中使用IT技術(shù)的作用和價(jià)值。1997年，MESA正式定義MES的范圍，包括11個(gè)**功能，成為MESA-11。這些功能包括：*關(guān)注運(yùn)營(yíng)。2004年，MESA發(fā)布C-MES模型，該模型包含了上一代模型MES功能，并和其他業(yè)務(wù)進(jìn)行運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域進(jìn)行連接。2008年，MESA發(fā)布了***的模型。該模型涵蓋從企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略計(jì)劃到業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)再到工廠運(yùn)營(yíng)和實(shí)際生產(chǎn)。它顯示了戰(zhàn)略、企業(yè)級(jí)運(yùn)營(yíng)和工廠運(yùn)營(yíng)之間的相互關(guān)系。要求逐級(jí)下降，結(jié)果向上報(bào)告。它還提供了工廠操作中的事件如何饋送和通知所有其他事件的概念性說(shuō)明，以及來(lái)自企業(yè)的聚合視圖如何通過(guò)操作向下鉆取獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)視圖。由芯軟云MES數(shù)據(jù)采集，串聯(lián)人、機(jī)、料數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)車間透明化管理，提高生產(chǎn)效率。揚(yáng)州通用mes技術(shù)

芯軟云MES精益智造平臺(tái)使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。模具mes系統(tǒng)

    它可推薦一些矯正問(wèn)題的措施。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。（8）過(guò)程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)。它可包括報(bào)警管理。可能通過(guò)數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口（NIST認(rèn)為過(guò)程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行）。（9）維護(hù)管理：**和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對(duì)應(yīng)急問(wèn)題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問(wèn)題的歷史信息以支持故障診斷。（10）產(chǎn)品**和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰(shuí)在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線**功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可**性。（11）性能分析：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的**新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。（12）物料管理：管理物料。模具mes系統(tǒng)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建芯軟產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將我們成立于2010年9月，簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟，坐落于無(wú)錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺(tái)，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。