節(jié)能燈的兩極是普通的鎢絲鎢絲通，發(fā)熱后，就能發(fā)射出電子，在燈管兩側(cè)加上比較高的電壓,形成電場，這些電子就會在燈管里被加速，形成有一定速度和能量的電子流，燈管是被抽成真空的，里面充有汞，就是**電子流中的電子以一定速度打在汞原子上，使汞原子受到激發(fā)，變成激發(fā)狀態(tài)的電離子，稱為發(fā)生了階躍，激發(fā)狀態(tài)的汞過了比較短的時間就自發(fā)地回落到原來的狀態(tài)。同時釋放出紫外線光，紫外線光不能用來照明。衡泌有10多年鎢鉬制品加工經(jīng)驗，定制各種形狀精度鎢燈絲?，F(xiàn)在市場上使用的鎢絲有三類，純鎢絲，摻雜鎢絲和各種合金鎢絲。廣東鍍金鎢絲

燈泡中鎢絲能發(fā)光的原理：首先，不只只有鎢絲能發(fā)光，大多數(shù)的導(dǎo)體在一定的條件下也能發(fā)光，比如銅絲，鐵絲。為什么燈泡中要選擇鎢絲作為發(fā)光體，是因為鎢絲的電阻和熔點較高，在導(dǎo)線未發(fā)光的時候鎢絲先發(fā)光，且熔點高不易燒壞，再加上燈泡內(nèi)充滿惰性氣體氖，保證鎢絲在發(fā)熱時不會被氧化。由于電流的通過會使導(dǎo)體發(fā)熱，當(dāng)物體的溫度升高時，他輻射的電磁波波長變短，常溫下，他輻射的是紅外線，溫度升高到一定的溫度，開始輻射可見光，于是就發(fā)光。探針鎢絲鎢粉是生產(chǎn)包括鎢絲在內(nèi)的鎢壓制產(chǎn)品的起點。

細細的鎢絲是怎么制造出來的：鎢絲的原材料是仲鎢酸銨，是一種白色的晶體，稍熔于水，在近700度的焙燒爐中40分鐘，產(chǎn)出藍色晶體氧化鎢，顆粒在12~19微米。用于生產(chǎn)鎢粉的原材料，摻雜藍色氧化鎢是針對鎢絲的特孰要求，而摻加鋁，鉀等元素，以增加鎢絲的性能，如抗下垂，增加韌性等。藍色氧化鎢經(jīng)過氫氣還原爐還原成鎢粉，這種鎢粉平均顆粒度在2~5微米，將鎢粉放于模具中，用等靜壓機壓制坯條，將壓制好的鎢坯條放入爐中燒結(jié)，燒結(jié)后鎢條密度一般為17.7g/cm3。鎢條經(jīng)過旋鍛，變成用于拉絲的圓棒形鎢條，密度在19g/cm3以上，鍛壓鎢條經(jīng)過拉絲后變成鎢絲。

鎢絲的生產(chǎn)工藝：首先將粉末裝滿鐵或鋼做的管子里，再用等靜壓的方法將粉末擠壓成型。等靜壓的方法可以使形成的整支棒受力均勻。粉末經(jīng)過擠壓，體積變小，方便取出。取出后放于燒結(jié)爐中進行燒結(jié)。時間因棒的大小不同而不同，溫度在1000度以上。再接下來是經(jīng)過旋鍛機旋鍛以提高性能。鎢棒環(huán)節(jié)完成后便是進入拉絲模進行拉絲工藝。這個環(huán)節(jié)主要是將鎢棒進行拉絲工作。如1.5公斤的鎢棒可以拉出直徑1.588mm的鎢絲約40m。這樣鎢絲就生產(chǎn)出來了。鎢絲燈泡的優(yōu)點：散射的發(fā)光方式。

摻雜鎢絲的生產(chǎn)通常選用仲鎢酸銨(APT)為原料。從鎢精礦制取仲鎢酸銨除了傳統(tǒng)的經(jīng)典工藝外，20世紀(jì)50年代國際上開展了萃取法和離子交換法的研究，中國在70年代也采用了這些工藝，從而簡化了工藝流程，提高了鎢的回收率。20世紀(jì)60年代以來，許多國家都相繼采用藍色氧化鎢摻雜工藝代替三氧化鎢摻雜，從而提高了摻雜效果。鎢粉的酸洗是20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用于生產(chǎn)的，其主要目的在于洗去鎢粉中多余的摻雜劑、超細粉和部分有害雜質(zhì)，從而改善加工性能，提高鎢絲的高溫性能。從20世紀(jì)60年代開始，孔型軋制法不斷得到應(yīng)用?？仔蛙堉剖鞘古髁显谝粚πD(zhuǎn)著的軋輥的孔型中通過，在軋輥壓力的作用下使斷面減縮和長度延伸。當(dāng)鎢絲被拔拉，其纖維結(jié)構(gòu)會再次拉長，抗拉強度也由此而增加。探針鎢絲

鎢絲一旦經(jīng)高溫使用發(fā)生再結(jié)晶以后就變得比較脆，在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。廣東鍍金鎢絲

鎢絲的生產(chǎn)大都用仲鎢酸銨（APT）作原料。一般的工藝過程是將仲鎢酸銨在500℃左右的空氣中焙燒成三氧化鎢,或在450℃左右的氫氣中輕微還原成藍色氧化鎢。制作白熾燈燈絲的鎢絲需要在三氧化鎢或藍色氧化鎢中摻入少量的氧化鉀、氧化硅和氧化鋁，三者用量總和不超過1%,這就是巴茲在1922年發(fā)明的鎢絲摻雜工藝。經(jīng)過摻雜處理的鎢的氧化物用氫氣還原成金屬鎢粉。還原過程一般分兩步進行:第1步在630℃左右還原成二氧化鎢（棕色氧化鎢）,第二步在820℃左右還原成金屬鎢粉。兩步還原的目的是使摻入的鉀充分發(fā)揮作用和控制粉末粒度。這樣取得的摻雜鎢粉再在一種特制的模子中壓制成細長的方條。把方條在氫氣中通電，用自電阻加熱(溫度達3000℃左右)的方法進行燒結(jié)，燒結(jié)后鎢條的密度可達到理論值的85%以上。這種鎢條便可以用旋鍛方法加工成直徑為3mm左右的鎢桿,然后進一步用模子拉拔的方法加工成各種不同粗細的鎢絲。廣東鍍金鎢絲

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