衡泌鎢絲產(chǎn)品包括：鎢燈絲、鎢絲圈、鎢絞絲、鎢加熱子、鎢蒸發(fā)線圈、電子QIANG燈絲、電子QIANG鎢絲、離子源燈絲、離子源鎢絲、鎢絲繩、鉬絲繩、鎢彈簧、鉬彈簧、鎢鉬彈簧、鎢鉬彈簧、鎢鉬繩、離子源鎢燈絲、半圓鎢燈絲、蚊香型鎢燈絲、、特種鎢燈絲、鍍膜鎢燈絲、鍍膜鎢絲、電鍍機燈絲、電鍍機鎢燈絲，電子束燈絲，EB燈絲、蒸鍍機鎢燈絲、蒸鍍機燈絲、蒸鍍燈絲、鉬燈絲、蝶形鎢舟，豆角鉬舟，鉬盒、鎢盒、萊寶燈絲、U型鎢絲、門型鎢絲、蚊香型電子QIANG燈絲、鍍膜鎢絲、鎢勾、鎢絲勾。從鎢粉到鎢絲需要經(jīng)過以下步驟：模壓、預(yù)燒結(jié)、完全燒結(jié)、擠鍛壓加工 、拉拔。高純鎢粉價格表

鎢絲的生產(chǎn)工藝：首先將粉末裝滿鐵或鋼做的管子里，再用等靜壓的方法將粉末擠壓成型。等靜壓的方法可以使形成的整支棒受力均勻。粉末經(jīng)過擠壓，體積變小，方便取出。取出后放于燒結(jié)爐中進行燒結(jié)。時間因棒的大小不同而不同，溫度在1000度以上。再接下來是經(jīng)過旋鍛機旋鍛以提高性能。鎢棒環(huán)節(jié)完成后便是進入拉絲模進行拉絲工藝。這個環(huán)節(jié)主要是將鎢棒進行拉絲工作。如1.5公斤的鎢棒可以拉出直徑1.588mm的鎢絲約40m。這樣鎢絲就生產(chǎn)出來了。江蘇汽車玻璃鎢絲鎢絲為何要設(shè)計成螺旋形狀？簡單說來，燈絲做成螺旋狀是為了增大燈絲的長度。

鎢絲電熱原子吸收光譜分析法測定痕量鋅：FAAS法適用于鋅含量較高的樣品。對于痕量鋅的測定，則要求測定方法的靈敏度較高，但由于一般工作環(huán)境中鋅的含量較高，測試過程極易受到污染，且許多試劑甚至超純蒸餾水本身含有痕量鋅，測定時空白值都比較高。因此，難以得到準確的分析結(jié)果。為了克服測定鋅空白值較高的困難，采用一些特殊優(yōu)良試劑降低鋅空白和改變儀器靈敏度是常用的方法。液液萃取法具有廉價、操作簡單、快速、分離效果好、易于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)等特點，故本實驗采用液液萃取法先除去蒸餾水本身含有的痕量鋅，再用經(jīng)萃取處理后的蒸餾水配制鋅標準溶液和制備樣品溶液，從而降低了測定鋅的空白值。

無論是普通白熾燈，還是通用型或特殊鹵素燈，均需采用尺寸穩(wěn)定的鎢絲作為白熾燈絲。其對所用材料的耐用性、光輸出性、可靠性和機械穩(wěn)定性都具有極高的要求。針對這些問題，衡泌金屬推出了抗下垂鎢絲解決方案。鎢絲具有良好的抗蠕變性能。我們的耐高溫抗下垂鎢絲中摻有鋁和硅酸鉀。加入50-100ppm的鉀，利用特殊熱機械工藝，獲得拉長的、環(huán)環(huán)相扣的堆疊微觀晶體結(jié)構(gòu)。0.24mm線徑的鎢絲在2100°C時開始再結(jié)晶，2300°C時達到100%。因此，我們的鎢絲具有絲徑均勻、良好的延展性和抗高溫蠕變等性能。加熱鎢絲衡泌生產(chǎn)真空加熱用鎢燈絲、鎢絲圈、鎢加熱子、鎢絞絲、燈絲、離子源燈絲、EB燈絲等。生產(chǎn)鎢絲的整個過程必須受到嚴格的控制，通過控制適當?shù)幕瘜W(xué)成分以確保成品鎢絲的物理性質(zhì)。

鎢絲在拉制成成品絲時保留了大量的內(nèi)應(yīng)力，在繞制成燈絲時又在鎢絲的截面上產(chǎn)生新的不均勻變形的內(nèi)應(yīng)力。這些內(nèi)應(yīng)力必須在燈絲裝架進入泡殼前加以完善的消除，否則燈泡在燃點開始的時候就會使燈絲扭曲、變形和下垂。燈絲的下垂會嚴重地降低燈泡的發(fā)光效率。室溫使用性能。鎢絲的室溫使用性能表現(xiàn)在繞絲性能上。鎢絲由于其加工流程長,如果工藝管理不善,則比較容易使鎢絲產(chǎn)生比較多細小裂紋或局部變脆，以致繞絲時比較容易斷裂。由于裂紋所造成的繞絲斷裂斷口呈須毛狀，而由于絲材變脆所造成的斷口則呈現(xiàn)晶面閃光狀。絲徑的一致性。鎢絲絲徑一致性差是使白熾燈泡光電參數(shù)超差的一個重要原因，有的還會影響到燈泡的使用壽命。鎢絲燈泡的優(yōu)點：鎢絲燈泡的聚光效果好。江蘇汽車玻璃鎢絲

在繞制成燈絲時又在鎢絲的截面上產(chǎn)生新的不均勻變形的內(nèi)應(yīng)力。高純鎢粉價格表

鎢絲為何要設(shè)計成螺旋形狀？簡單說來，燈絲做成螺旋狀是為了增大燈絲的長度。為什么要增大燈絲的長度呢？確定功率的燈泡的電阻值是確定的，鎢絲正常工作時的電阻率也是確定的，如果燈絲是單線，為達到使燈泡正常工作的阻值燈絲就必須非常細，機械強度比較差。為了增大燈絲的機械強度，就要增加燈絲的截面積。但這會使燈絲的電阻減小。為保持阻值不變，就要延長燈絲的長度，這樣就必須把燈絲做螺旋狀。更多相關(guān)了解，歡迎咨詢上海衡泌金屬材料有限公司。高純鎢粉價格表

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產(chǎn)加工專業(yè)人員,引進精密生產(chǎn)和檢測設(shè)備，在鎢鉬原料配方及生產(chǎn)制程、鎢鉬不規(guī)則零件結(jié)構(gòu)的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產(chǎn)品已批量應(yīng)用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導(dǎo)體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。

強調(diào)完善的客戶服務(wù)理念，保持長期對市場的調(diào)研學(xué)習，開發(fā)新產(chǎn)品、新應(yīng)用領(lǐng)域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設(shè)計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產(chǎn)品與定制服務(wù)。