鎢探針是晶圓測試過程中的耗材。替換晶圓探測鎢針勢必會在增加生產成本。晶圓探針卡是一種用于晶圓測試的工具，通常由一測試電路板和位于電路板上的針尖彎折成95-105度的錐形鎢針構成。測試時，將鎢探針的針頭直接接觸被測晶圓的襯墊，從而實現對晶圓的電性能測試。定制針尖：我們綜合運用電化學、機械加工、電鍍工藝，精深加工，確保探針一致性。可根據要求定制尖部形狀，有鋒利極銳尖、平臺和圓弧等形狀。我們的針尖范圍從微米級到納米級，針尖曲率半徑Min可控為50納米，包裝**0%逐根檢測。定制涂層：可按客戶要求整體或局部鍍鎳錫金等、壓鑄銅套和不銹鋼套等定制服務。探針具有的優(yōu)點：具有強度高。浙江錸鎢探針

電池接觸探針：一般用于優(yōu)化接觸效果，穩(wěn)定性好和壽命長。汽車線束測試探針：專業(yè)用于汽車線束通斷檢測，直徑在1.0-3.5mm之間，電流在3-50A。除了以上幾種類型的探針外，還有比較少用的溫度探針，Kelvin探針等。以上提到的需要用到測試治具和需要進行電子測試的都會用到測試探針。測試中，當鎢探針針頭接觸到晶圓襯墊時，探針卡的平臺會給出上升標準的高度，在晶圓的襯墊上留下痕跡。因為鎢針是錐形的，通過多次測試時磨損，針頭的直徑為越來越大。常規(guī)下，要求探測鎢針的針頭扎在晶圓襯墊上時，接觸面積不能超過晶圓襯墊的四分之一。浙江錸鎢探針大電流探針主要應用于高溫高電流的在線測試領域。

錸鎢探針定形純鋁棒材（bai35mm×Φ1.0mm）上制取既du薄、完整，又均勻、致密且電質絕緣強度較高的絕緣膜，首先根據陽極化電解原理，測定了鋁棒半球形端的極化曲線，獲得了在50~60℃溫度環(huán)境下鋁絕緣膜穩(wěn)定生長的區(qū)域在3~13V之間這一重要的工藝條件；然后給出了鋁電探針陽極化的步驟和相應的工藝參數。從而摸索出可批量生產適于液體沖擊壓縮實驗的、性能一致性好、可靠性高的沖擊波速度探測器的實驗方法。同時，分析了電解系統溫度條件以及沸水封孔工藝對強化鋁絕緣膜的物理性質和電絕緣強度的影響。

在電子測試中，探針有彈片微針模組和Pogopin探針模組兩種類型。這兩種探針都是用于手機電池、屏幕、攝像頭等連接器模組測試的。彈片微針模組是一體成型式的彈片結構，體型輕薄，鍍金后經過加硬處理，可承載的電流高能達到50A，電流傳輸時流通于同一材料體內，具有更好地連接功能；在小pitch領域，彈片微針模組的適應性高，可取值范圍小可達到0.15mm，性能比較穩(wěn)定。在電子測試中對探針的選擇有著較高的要求，重點會考慮到探針能承載多大的電流、可適應的間距值、頭型與待測對象的適配度等等。在電子測試過程中若是探針使用不恰當或者性能達不到測試的需求，就比較容易造成損壞，影響測試的穩(wěn)定性，因此探針的性能比較重要。STM探針只有一個穩(wěn)定的原子而不是多重針尖的。

納米探針多采用鎢絲制備，并且制備方法有比較多種，如：機械剪切法、機械研磨法、場蒸發(fā)方法、離子轟擊方法、電火花加工、電化學腐蝕法等。電化學腐蝕法是常用的制備鎢材質探針的方法，該方法原理及設備簡單、容易實現，可控性較好，成本較低。根據微操作系統的使用特點，鎢探針不僅要具有較大的長徑比，還要具有較高的力學強度，以避免探針在使用過程中彎曲、斷裂。探針的長徑比決定了STM測量高深寬比微納結構的能力。優(yōu)良的STM探針應具備：較高的諧振頻率；只有一個穩(wěn)定的原子而不是多重針尖的。探針尖磨損和污染也會對測試結果造成極大的負面影響。浙江鎢金探針

優(yōu)良的STM探針應具備：較高的諧振頻率。浙江錸鎢探針

探針顯微鏡是在掃描隧道顯微鏡及在掃描隧道顯微鏡的基礎上發(fā)展起來的各種新型探針顯微鏡（原子力顯微鏡，靜電力顯微鏡，磁力顯微鏡，掃描離子電導顯微鏡，掃描電化學顯微鏡等）的一種統稱，是國際上近年發(fā)展起來的表面分析儀器，是綜合運用光電子技術、激光技術、微弱信號檢測技術、精密機械設計和加工、自動控制技術、數字信號處理技術、應用光學技術、計算機高速采集和控制及分辨圖形處理技術等現代科技成果的光、機、電一體化的高科技產品。浙江錸鎢探針

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。