方法，下面給出六條確定等價類的原則。①在輸入條件規(guī)定了取值范圍或值的個數(shù)的情況下，則可以確立一個有效等價類和兩個無效等價類。②在輸入條件規(guī)定了輸入值的集中或者規(guī)定了“必須如何”的條件的情況下，可確立一個有效等價類和一個無效等價類。③在輸入條件是一個布爾量的情況下，可確定一個有效等價類和一個無效等價類。④在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)的一組值（假定n個），并且程序要對每一個輸入值分別處理的情況下，可確立n個有效等價類和一個無效等價類。⑤在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)必須遵守的規(guī)則的情況下，可確立一個有效等價類（符合規(guī)則）和若干個無效等價類（從不同角度違反規(guī)則）。⑥在確知已劃分的等價類中各元素在程序處理中的方式不同的情況下，則應再將該等價類進一步的劃分為更小的等價類。硬度檢測：測量材料的硬度，評估其加工性能和力學性能。湖州在線檢測算法

視覺檢測是計算機學科的一個重要分支，它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。自起步發(fā)展，已經(jīng)有20多年的歷史，其功能以及應用范圍隨著工業(yè)自動化的發(fā)展逐漸完善和推廣，其中特別是數(shù)字圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機、DSP、FPGA、ARM等嵌入式技術、圖像處理和模式識別等技術的快速發(fā)展，較大程度上地推動了機器視覺的發(fā)展。簡而言之，機器視覺解決方案就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。臺州位移檢測定制設計檢測可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，有助于防范質(zhì)量風險。

判定表：通常由四個部分組成，條件樁（Condition Stub）：列出了問題得所有條件.通常認為列出得條件的次序無關緊要。動作樁（Action Stub）：列出了問題規(guī)定可能采取的操作.這些操作的排列順序沒有約束。條件項（Condition Entry）：列出針對它左列條件的取值.在所有可能情況下的真假值。動作項（Action Entry）：列出在條件項的各種取值情況下應該采取的動作。規(guī)則：任何一個條件組合的特定取值及其相應要執(zhí)行的操作.在判定表中貫穿條件項和動作項的一列就是一條規(guī)則。顯然，判定表中列出多少組條件取值，也就有多少條規(guī)則，既條件項和動作項有多少列。

黑盒測試試圖發(fā)現(xiàn)以下類型的錯誤：（1）功能錯誤或遺漏；（2）界面錯誤；（3）數(shù)據(jù)結(jié)構或外部數(shù)據(jù)庫訪問錯誤；（4）性能錯誤；（5）初始化和終止錯誤用例設計。黑盒測試方法：（1）等價類劃分方法；（2）邊界值分析方法；（3）錯誤推測方法；（4）因果圖方法；（5）判定表驅(qū)動分析方法；（6）正交實驗設計方法；（7）功能圖分析方法。等價類劃分，是把所有可能的輸入數(shù)據(jù)，即程序的輸入域劃分成若干部分（子集），然后從每一個子集中選取少數(shù)具有表示性的數(shù)據(jù)作為測試用例.該方法是一種重要的，常用的黑盒測試用例設計方法。無損檢測：在不破壞產(chǎn)品的前提下，檢測其內(nèi)部和表面的缺陷，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

汽車行業(yè)無疑是機器視覺技術的重要應用領域，占據(jù)了約15%的市場需求份額。在汽車的制造過程中，從車身裝配到面板印刷質(zhì)量檢測，從字符識別到零件尺寸的精確測量，再到工件表面的微小缺陷和自由曲面的精細檢測，幾乎每一個系統(tǒng)和部件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都離不開機器視覺技術的加持。如今，一條汽車生產(chǎn)線通常配備有十幾個機器視覺系統(tǒng)，它們?nèi)缤艿摹把劬Α?，時刻監(jiān)控著生產(chǎn)線的每一個環(huán)節(jié)。而隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，對汽車質(zhì)量、智能化和輕量化的要求日益提高，對機器視覺技術的需求也在穩(wěn)步上升。直徑檢測常用于測量圓形零件的直徑尺寸。臺州位移檢測定制設計

檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應被重視和持續(xù)改進。湖州在線檢測算法

機器視覺技術的優(yōu)勢：1、環(huán)境：機器視覺是通過即圖像攝取裝置將目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專門使用的圖像處理系統(tǒng)，在測量工件過程中，無需與工件進行接觸，因此能夠適應惡劣危險生產(chǎn)環(huán)境，同時也不會對工件造成接觸性損傷；而人工則需要與工件進行接觸性檢測，因為無法應對惡劣環(huán)境，且在檢查過程中不可避免的會對工件造成接觸性損傷；2、成本機器視覺前期投入會比較多，但屬于一次性投入，長期產(chǎn)出，由于機器視覺的發(fā)展越來越迅速，價格也會逐漸降低；而人工檢測則需要長期投入，且人工管理成本會呈不斷上升的趨勢。由于機器比人工的檢測效率高很多，因此長期來看，機器視覺成本會更低。湖州在線檢測算法