利用因果圖生成測(cè)試用例的基本步驟：⑴ 分析軟件規(guī)格說(shuō)明描述中，那些是原因（即輸入條件或輸入條件的等價(jià)類），那些是結(jié)果（即輸出條件），并給每個(gè)原因和結(jié)果賦予一個(gè)標(biāo)識(shí)符；⑵ 分析軟件規(guī)格說(shuō)明描述中的語(yǔ)義.找出原因與結(jié)果之間，原因與原因之間對(duì)應(yīng)的關(guān)系. 根據(jù)這些關(guān)系，畫出因果圖；⑶ 由于語(yǔ)法或環(huán)境限制，有些原因與原因之間，原因與結(jié)果之間的組合情況不不可能出現(xiàn). 為表明這些特殊情況，在因果圖上用一些記號(hào)表明約束或限制條件；⑷ 把因果圖轉(zhuǎn)換為判定表；⑸ 把判定表的每一列拿出來(lái)作為依據(jù)，設(shè)計(jì)測(cè)試用例。尺寸檢測(cè)：對(duì)零件的長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸進(jìn)行精確測(cè)量，以滿足高精度要求。嘉興離線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

交通監(jiān)控領(lǐng)域中的應(yīng)用，智能交通監(jiān)控領(lǐng)域中，在重要的十字路口安放攝像頭，就可以利用攝像頭的快速拍照功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)違章、逆行等車牌的車牌進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別、存貯，以便相關(guān)的工作人員進(jìn)行查看。在橋梁檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用，人工檢測(cè)法和橋檢車法都是依靠人工用肉眼對(duì)橋梁表面進(jìn)行檢測(cè)，其速度慢，效率低，漏檢率高，實(shí)時(shí)性差，影響交通，存在安全隱患，很難大幅應(yīng)用；無(wú)損檢測(cè)包括激光檢測(cè)、超聲波檢測(cè)以及聲發(fā)射檢測(cè)等多種檢測(cè)技術(shù)，它們儀器昂貴，測(cè)量范圍小，不能滿足日益發(fā)展的橋梁檢測(cè)要求；智能化檢測(cè)有基于導(dǎo)電性材料的混凝土裂縫分布式自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)和智能混凝土技術(shù)，也有較前沿的基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法。嘉興扭矩檢測(cè)方法各種檢測(cè)方法可根據(jù)不同測(cè)試要求選擇合適的方案。

特征提取辨識(shí)，一般布匹檢測(cè)（自動(dòng)識(shí)別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn)；然后拍攝被檢測(cè)的圖像，再將兩者進(jìn)行對(duì)比。但是在布匹質(zhì)量檢測(cè)工程中要復(fù)雜一些：1、圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測(cè)區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。2、雜質(zhì)的形狀難以事先確定。3、由于布匹快速運(yùn)動(dòng)對(duì)光線產(chǎn)生反射，圖像中可能會(huì)存在大量的噪聲。4、在流水線上，對(duì)布匹進(jìn)行檢測(cè)，有實(shí)時(shí)性的要求。由于上述原因，圖像識(shí)別處理時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的算法，提取雜質(zhì)的特征，進(jìn)行模式識(shí)別，實(shí)現(xiàn)智能分析。

射線探傷RT，X射線探傷是應(yīng)用較早、較普遍的無(wú)損檢測(cè)方法之一。它的原理是依據(jù)X射線穿透物體后其衰減程度不同因而在底片上產(chǎn)生不同黑度的影像來(lái)識(shí)別物體中的缺陷，缺陷影像直觀，易于對(duì)缺陷定位、定性和定量。適用于金屬和非金屬等各種材料。射線探傷與超聲波檢測(cè)相比，兩者均能檢測(cè)材料或工件的內(nèi)部缺陷，而它主要檢測(cè)體積型的缺陷，即工件成型后未經(jīng)過(guò)壓力加工變形，如鑄件、焊縫、粉末冶金件等，普遍用于焊縫和鑄件的檢測(cè)，尤其是焊縫的檢驗(yàn)。檢測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新推動(dòng)了生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化發(fā)展。

視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。視覺(jué)檢測(cè)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專門使用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的機(jī)制。它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。外徑檢測(cè)：對(duì)外部輪廓進(jìn)行精確測(cè)量，確保零件尺寸符合設(shè)計(jì)要求，提高產(chǎn)品合格率。長(zhǎng)春渦流探傷檢測(cè)

渦流探傷：利用渦流效應(yīng)，檢測(cè)金屬表面及近表面的裂紋、腐蝕等缺陷，提高產(chǎn)品安全性。嘉興離線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

滲透探傷PT，滲透探傷主要適用于檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)。諸如裂紋、折疊、氣孔、冷隔和疏松等，它不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，它不只可以檢查金屬材料，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。滲透顯示直觀，容易判斷，操作方法具有快速、簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，通過(guò)操作即可檢出任何方向的缺陷，但它也有一定的局限性，只能檢出表面開(kāi)口性缺陷，對(duì)被污染物堵塞或機(jī)械處理（拋光和研磨等）后開(kāi)口被封閉的缺陷都不能有效地檢出，它也不適用于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，其顯像劑較佳觀察時(shí)間是8-10分鐘，有效保留時(shí)間是：30-45分鐘。且在一般情況下不能與磁粉檢測(cè)同時(shí)使用，其磁粉施加的磁懸液會(huì)堵塞缺陷的開(kāi)口。特殊要求情況下，可先做滲透探傷，后做磁粉探傷，但其檢出率會(huì)很低，沒(méi)有實(shí)際意義。嘉興離線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)