MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響

  物料的主要物性參數(shù)有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側的傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設計計算。

       粘度和表面張力，主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇，在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況。沸點升高，主要影響工藝流程的選擇，蒸發(fā)溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。

       沸點升高比較高的物料，在蒸汽壓縮機溫升范圍內，可以選用MVR蒸發(fā)工藝，單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升，高溫升蒸汽壓縮機的生產(chǎn)工藝會復雜，要求精度會高。 降膜蒸發(fā)器的設計使得液體能夠持續(xù)不斷地進行蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)效率。鹽城刮膜蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成

       由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)等組成自動化系統(tǒng)。

       MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點：

       1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際為科學的蒸發(fā)器技術，*需要少量生蒸汽( 開機啟動時需要少量一次蒸汽，正常運行中幾乎不再需要一次蒸汽），大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

       2、由于采用壓縮機提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫度差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，大地提高產(chǎn)品質量、降低結垢。

       3、無需冷凝器或只需小面積的冷凝器，結構與流程簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

       4、設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角，自動化程度高，運行平穩(wěn)。

       5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫（蒸發(fā)溫度50℃-95℃）、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。

       6、雖然初期投資額度較高，但大部分項目投資回報率一般在1.5年至2年，多不超過三年。

       7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。

臺州單效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器的工作原理簡單，操作方便，易于實現(xiàn)自動化控制。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

 三、提供良好的工作條件

       所有的蒸發(fā)器設備都是為了滿足生產(chǎn)實際的需要，依據(jù)一定的科學技術原理設計制造的，要求在一定的工作條件下工作。設備的可靠性也是在一定的工作條件下實現(xiàn)的。因此，創(chuàng)造良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設備正常運轉，延長使用壽命，保證生產(chǎn)的重要條件。

       四、制定科學的規(guī)章制度

       要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設備，要有科學的、切實可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實際情況和設備特點，制定蒸發(fā)器設備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責任制等，通過嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，達到正確使用設備的目的。

MVR蒸發(fā)器的防腐處理

1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造，就無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞，是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。

  2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。

  3、氣蝕現(xiàn)象：MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)里的泵會遇到氣蝕現(xiàn)象，氣蝕是指流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面發(fā)生類似洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。氣蝕類型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。

  4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄：此種泄漏多發(fā)生在MVR設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。 MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。

降膜蒸發(fā)器在醫(yī)藥行業(yè)中確保藥品純度起著至關重要的作用，以下是主要方法：1. 設備設計：設備內部采用高光潔度材料，減少藥品與設備接觸產(chǎn)生的污染。同時，設備結構應易于清洗，避免殘留物對藥品的污染。2. 控制系統(tǒng)：采用先進的控制系統(tǒng)，精確控制蒸發(fā)過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保藥品在較佳條件下進行蒸發(fā)，減少藥品的分解和變質。3. 過濾系統(tǒng)：在蒸發(fā)前對原料液進行預處理，去除其中的雜質和微粒，提高藥品的純度。4. 定期清洗和驗證：定期對設備進行清洗和驗證，確保設備的清潔度和性能符合生產(chǎn)要求。5. 質量監(jiān)控：生產(chǎn)過程中進行嚴格的質量監(jiān)控，包括對原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的檢測，確保藥品的純度和質量符合相關標準。通過真空泵在效體內形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。常州mvr蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器普遍應用于食品、制藥、化工等行業(yè)。鹽城刮膜蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器材質選擇

     材質：材質選擇正確是關鍵，直接關系到蒸發(fā)濃縮、結晶、干燥設備使用壽命。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機物的物料，腐蝕程度也各不相同，所以必須選擇相應的材質，保證設備的正常穩(wěn)定運轉，溫度不同，材質型號規(guī)格也各不同。   

   含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結晶時溫度35℃以下時，材質選擇2304雙相不銹鋼，溫度在35℃～89℃時，材質選擇2205雙相不銹鋼，溫度在89℃以上時，材質選擇2507雙相不銹鋼，如：含有氯離子，又含有銨離子的廢水濃縮結晶，溫度在35℃以下時，材質選擇2205雙相不銹鋼，溫度在35℃～89℃時，材質選擇2507雙相不銹鋼溫度在89℃以上時，材質選擇254SMo、鈦材。    

   對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L，溫度越高則要求材質越好。而氯、硫離子存在水中，必須選用雙相不銹鋼，因為雙相不銹鋼對應力腐蝕開裂、點腐蝕和晶間腐蝕有特殊的耐腐蝕性能。 鹽城刮膜蒸發(fā)器