MVR蒸發(fā)器,即機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,是一種高效節(jié)能的蒸發(fā)設備。它的中心原理是利用蒸汽壓縮機將二次蒸汽壓縮,提高其溫度和壓力,然后將其作為加熱源,從而實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。MVR蒸發(fā)器在許多行業(yè)都有普遍的應用,以下是一些主要的適用范圍:1. 化工行業(yè):在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常需要濃縮、結晶或干燥各種溶液和懸浮液。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)這些操作,并且能夠有效地回收和再利用熱能,提高能源利用效率。2. 食品行業(yè):食品生產(chǎn)中常常涉及到濃縮、脫水和干燥等工序。MVR蒸發(fā)器由于其低溫蒸發(fā)的特性,能夠較大限度地保留食品的營養(yǎng)成分和風味。3. 制藥行業(yè):在藥物生產(chǎn)和合成過程中,會產(chǎn)生大量的有機溶劑廢水。MVR蒸發(fā)器可以用來處理這些廢水,實現(xiàn)溶劑的回收和再利用,既環(huán)保又經(jīng)濟。4. 海水淡化:MVR蒸發(fā)器也可以用于海水淡化處理,通過蒸發(fā)和冷凝的過程將海水轉化為淡水。相比傳統(tǒng)的海水淡化技術,MVR蒸發(fā)器具有更低的能耗和更高的產(chǎn)水率。5. 環(huán)保領域:在處理工業(yè)廢水和市政污水時,MVR蒸發(fā)器可以用來實現(xiàn)廢水的零排放或較小化排放,減輕對環(huán)境的壓力。MVR蒸發(fā)器的工作原理簡單,操作方便,易于實現(xiàn)自動化控制。上海蒸發(fā)器銷售
傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝
應用范圍:
針對國內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分明顯。主要應用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。
原理:
在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設備進行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設備換熱面積的局限性,需要兩臺壓縮機串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果明顯。
主要特點:
● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮;
● 傳熱系數(shù)高;
● 完成液濃度穩(wěn)定;
● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短。
揚州三效降膜蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器通過蒸汽壓縮機的工作,實現(xiàn)了物質的蒸發(fā)和冷凝過程。
降膜蒸發(fā)器在處理高濃度溶液方面具有明顯的優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1. 高效傳熱:降膜蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)原理,溶液在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜,從而增加了傳熱面積,提高了傳熱效率。這使得降膜蒸發(fā)器能夠迅速將高濃度溶液中的水分蒸發(fā),從而實現(xiàn)高效濃縮。2. 節(jié)能降耗:降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中,溶液在重力作用下沿加熱管內(nèi)壁流動,形成薄膜,降低了熱阻,從而減少了熱能的消耗。此外,降膜蒸發(fā)器通常與熱力系統(tǒng)配合使用,可實現(xiàn)熱能回收利用,進一步降低能耗。3. 操作彈性大:降膜蒸發(fā)器能夠適應不同濃度、不同粘度的溶液處理。通過調(diào)整操作參數(shù),如進料濃度、進料流量、加熱溫度等,可實現(xiàn)對蒸發(fā)過程的精確控制,滿足不同處理需求。4. 設備緊湊:降膜蒸發(fā)器結構緊湊,占地面積小,便于安裝和維護。同時,設備運行過程中噪音低、振動小,有利于改善工作環(huán)境。5. 高質量產(chǎn)品:降膜蒸發(fā)器在處理高濃度溶液時,能夠有效地避免溶液在設備內(nèi)的停留時間過長而導致的分解、結垢等問題。這有助于保證產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性和提高產(chǎn)品收率。
MVR蒸發(fā)器的工作原理主要包括以下幾個步驟:1. 原液通過進料口進入,通過板式換熱器進行預熱以達到所需溫度。2. 預熱后的料液被原液泵輸送至換熱器進行換熱,然后進入氣液分離器進行液氣分離。3. 在氣液分離器中,蒸汽進入蒸汽壓縮機,而料液則通過強制循環(huán)泵輸送至換熱器。4. 通過循環(huán)后,料液通過濃縮泵送出,同時,換熱器中的冷凝液通過冷凝水泵輸送至板式換熱器進行循環(huán)加熱。在這個過程中,MVR蒸發(fā)器利用水在流動過程中與加熱管壁不斷接觸進行傳熱傳質,使水中的熱量傳遞給被加熱的物料,從而達到降低水的沸點溫度、提高物料的沸點溫度和濃縮物料的目的。4、結構緊湊,占地面積小。 5、設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
3、恢復加熱作業(yè) 當罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時,結束本次中間降壓,弄到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸氣管道閥門,恢復對多效蒸發(fā)器的加熱,向真空罐供應煤油蒸氣對器身繼續(xù)加熱;同時再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。
4、中間降壓的作用 中間降壓可以達到三個目的,一是降低真空罐內(nèi)壓力,從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差,使煤油蒸氣進人真空罐,使加熱過程能得以進行;二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣,能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā);三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉,留出空間來,讓新的煤油蒸氣進人。
蒸發(fā)器在使用過程中,應避免受到劇烈沖擊。多效蒸發(fā)器直銷
多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率高,能夠提高生產(chǎn)效率,滿足生產(chǎn)需求。上海蒸發(fā)器銷售
如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器
一、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設備
企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點,以及工序工作強度,正確選擇并合理配置設備,使企業(yè)設備構成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,避免“精機粗用”和“大馬拉小車”,以達到合理使用設備的目的。
二、恰當?shù)匕才派a(chǎn)任務
不同的蒸發(fā)器設備有不同的工藝性能和負荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設備的工藝性能安排生產(chǎn)任務,根據(jù)蒸發(fā)器設備的負荷能力(工作效率)制定勞動定額,使設備的工藝性能和負荷能力與生產(chǎn)任務相適應,嚴禁“精機粗用”和超負荷運行。
上海蒸發(fā)器銷售