硬質(zhì)合金鉆頭材料的主要成分是碳化鎢和鈷，占所有成分的99%，其他金屬占1%，所以稱為鎢鋼（碳化鎢）。鎢鋼是一種由至少一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢鋼的常見成分。碳化物成分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，并且碳化物晶粒使用金屬粘合劑結合在一起。粘結劑金屬一般為鐵族金屬，常用鈷和鎳。因此，有鎢鈷合金、鎢鎳合金和鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材料燒結成型是將粉末壓制成坯料，然后進入燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），保持一定時間（保溫時間），然后冷卻它以獲得所需的性能。鎢鋼材質(zhì)。特點：硬質(zhì)合金的紅硬性可達800-1000度。硬質(zhì)合金的切削速度是高速鋼的4-7倍。切割效率高。缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，抗沖擊和抗振性低。購買鉆頭，就選臺州市椒江建設工程機械廠，有需要可以聯(lián)系我司哦！椒江合金球齒鉆頭哪家靠譜

空心鉆頭的主要特點是加工時孔的內(nèi)芯不被切削，因此空心鉆頭的切削量比麻花鉆明顯減少，所需鉆機功率和切削中產(chǎn)生的熱量也較小。用高速鋼空心鉆頭鉆孔時，因加工區(qū)溫度對鉆頭硬度影響很大，因此鉆孔過程中必須使用冷卻液降溫（如不用冷卻液，鉆頭磨損一開始就將以相變磨損為主而快速磨損）。開始我們采用外部噴淋冷卻方式，但因鉆頭工位為水平軸線方向加工，冷卻液不易進入鉆頭刀刃部分，冷卻液消耗較大，冷卻效果不理想。經(jīng)重新設計改變鉆機主軸結構，將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻，冷卻液由空心鉆頭芯部加入，使冷卻液能順利到達鉆頭切削部分，從而明顯降低了冷卻液消耗量，改善了冷卻效果。北京取芯鉆頭廠商你遇到過這些問題嗎：鉆頭是如何制造的？

刃部采用的三枚組合刃結構、齒距的不等分割、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是恒鋒”EST“獨特技術的結晶3枚組合刃由若干個外刃、中刃、內(nèi)刃組成。每個刀刃在切削過程中，只負擔1/3左右的工作量，加上每個刀刃的內(nèi)側也均有切削刀。所以，可以使排屑非常順暢。另外由于各刃分別負擔一部分切削工作的特性，使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,空心鉆頭 可對50MM厚的鋼板進行高精度，高速度穿孔也可打交叉重疊孔 ,刃部采用的三枚組合刃結構、齒距的不等分割、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是獨特技術的結晶 ,使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象空心鉆頭配合專門上取芯鉆頭的機器，具有效率快，成本底的特點，空心鉆鉆頭刃部采用硬質(zhì)合金制造，具有三層端齒幾何，切削輕快，鋼板鉆頭使用壽命長，雙削平柄接口，適用于德國FEIN等各鐘進口磁力鉆鉆機。硬質(zhì)合金鉆頭也適用于各類立式鉆床、搖臂鉆床、銑床、車床等?？招你@的分類：按材質(zhì)有合金，工具鋼?？招你@主要用于材質(zhì)較硬的材料，而工具鋼一般用于材質(zhì)比較軟的材料，針對這兩種鉆頭工具鋼相對便宜一些。價格：市面上市場價1佰多到2百多不等。

鉆頭是鉆井設備的主要組成部分，其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉鉆頭是目前行業(yè)普遍使用的鉆頭，在機械的帶動下旋轉鉆頭會產(chǎn)生旋轉，從而帶動整個鉆頭產(chǎn)生向心運動，并通過侵削、研磨使巖石發(fā)生裂痕并破碎，起到向下鉆探的作用。鉆頭是主要的鉆井設備之一，根據(jù)工作環(huán)境、地域環(huán)境的不同，鉆頭的規(guī)格、形狀也應當有所不同，在進行石油鉆井工作時，應當以具體需要、具體設計方案為根據(jù)，合理地、科學地選擇鉆頭  。在具體的鉆井工作中科學選擇鉆頭、合理確定鉆井液，從而提高石油鉆井的工作效率、工作質(zhì)量，才能使石油鉆井更好地發(fā)揮自身的價值，為促進石油事業(yè)的發(fā)展作出一定的貢獻。臺州市椒江建設工程機械廠為您供應鉆頭，我們期待為您服務！

鉆頭除了市面?zhèn)鹘y(tǒng)的麻花鉆以外，還有專門用于磁座鉆的取芯鉆頭（又叫空心鉆頭），這種鉆頭采用銑刀的原理，具有效率高，精度好的效果。一般客戶都是選擇空心鉆頭（取芯鉆頭），規(guī)格有：12-160mm不等。只有小尺寸的孔必須要用麻花鉆頭打?？招你@頭種類一般有高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭。高速鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。臺州市椒江建設工程機械廠為您供應鉆頭，有想了解的可以來電咨詢！四川加長鉆頭報價

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開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位，沒有松動或沒有夾緊的現(xiàn)象。使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機器無搖擺或未完全吸附現(xiàn)象。開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分，有條件的比較好采用內(nèi)冷卻，不充分冷卻易引起刀具損壞。鉆孔剛開始時應進刀緩慢平穩(wěn)，切入1-2mm后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀速度，中間切削過程應保持進刀均勻。硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘30米左右，比較低不應低于每分鐘20米。硬質(zhì)合金是高硬度的材料，存放和領用過程中應防止刀片磕碰，使用過程中應防止沖擊。入刀時若產(chǎn)生劇烈振動，需檢查轉速是否太高，還需檢查機器導軌是否間隙太大，必要時進行維修和調(diào)整。鉆孔過程中如遇到悶車停機現(xiàn)象，應首先切斷電源，手工反向稍微轉動刀具，使刀刃脫離切屑區(qū)域，再提起電機取下刀具，經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè)。纏繞在刀體上的鐵屑過多時，可退刀后用勾子除去。椒江合金球齒鉆頭哪家靠譜