硬質(zhì)合金鉆頭材料的主要成分是碳化鎢和鈷，占所有成分的99%，其他金屬占1%，所以稱為鎢鋼（碳化鎢）。鎢鋼是一種由至少一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢鋼的常見成分。碳化物成分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，并且碳化物晶粒使用金屬粘合劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑金屬一般為鐵族金屬，常用鈷和鎳。因此，有鎢鈷合金、鎢鎳合金和鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材料燒結(jié)成型是將粉末壓制成坯料，然后進(jìn)入燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），保持一定時間（保溫時間），然后冷卻它以獲得所需的性能。鎢鋼材質(zhì)。臺州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠是一家生產(chǎn)銷售鉆頭，歡迎您的來電。安徽鑿巖鉆頭咨詢

開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位，沒有松動或沒有夾緊的現(xiàn)象。使用磁座鉆機(jī)鉆孔時必須保證鉆機(jī)磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機(jī)器無搖擺或未完全吸附現(xiàn)象。開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應(yīng)保持冷卻充分，有條件的比較好采用內(nèi)冷卻，不充分冷卻易引起刀具損壞。鉆孔剛開始時應(yīng)進(jìn)刀緩慢平穩(wěn)，切入1-2mm后可以加快進(jìn)刀速度。出刀時適當(dāng)減慢走刀速度，中間切削過程應(yīng)保持進(jìn)刀均勻。硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘30米左右，比較低不應(yīng)低于每分鐘20米。硬質(zhì)合金是高硬度的材料，存放和領(lǐng)用過程中應(yīng)防止刀片磕碰，使用過程中應(yīng)防止沖擊。入刀時若產(chǎn)生劇烈振動，需檢查轉(zhuǎn)速是否太高，還需檢查機(jī)器導(dǎo)軌是否間隙太大，必要時進(jìn)行維修和調(diào)整。鉆孔過程中如遇到悶車停機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)首先切斷電源，手工反向稍微轉(zhuǎn)動刀具，使刀刃脫離切屑區(qū)域，再提起電機(jī)取下刀具，經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè)。纏繞在刀體上的鐵屑過多時，可退刀后用勾子除去。北京挖機(jī)鉆頭價格購買三角鉆頭設(shè)備，就選臺州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠，歡迎新老客戶來電！

(1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合.(2).麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.(3).超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工.(4).油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止(5).深孔鉆頭:早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱為*管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產(chǎn)生刃口排屑(6).鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭.(7).錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時,可使用錐度鉆頭.(8).圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿.(9).圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種.(10).三角鉆頭:一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鉆頭。

群鉆再外直刃上刃磨出月牙槽，從而使分屑更細(xì)，排屑更流暢。鉆孔時產(chǎn)生的環(huán)行筋，有利于鉆頭定心，保證鉆孔“光”和“圓”。其鉆矩降低30%左右，所以它可以用較大的進(jìn)給量鉆孔。外刃鋒角135°，內(nèi)刃鋒角120°，鉆尖高0.06d，使它同時具備優(yōu)良的鉆薄板性能。由于切削阻力小，定心準(zhǔn)、穩(wěn)，所以特別適合在手電鉆上使用。麻花鉆對于機(jī)械加工來說，它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。我這里介紹一下對麻花鉆的手工刃磨技巧。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當(dāng)作120°來看待。臺州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠致力電錘鉆頭生產(chǎn)研發(fā)，歡迎您的來電。

鉆尖磨損原因：1.工件在鉆頭鉆孔力的作用下向下移動，鉆頭鉆孔后彈回。2.機(jī)床剛性不夠。3.鉆頭材質(zhì)不夠強。4.鉆頭跳躍太多。5.夾緊剛性不足，鉆頭滑動。措施：1.降低切割速度。2.增加飼料3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）4.添加倒角5.檢查調(diào)整同軸度鉆頭。6.檢查后角是否合理。3.2韌帶斷裂原因：1.工件在鉆頭鉆孔力的作用下向下移動，鉆頭鉆孔后彈回。2.@>機(jī)床剛性不夠。3.鉆頭材質(zhì)不夠強。4.鉆頭太大了。5.夾緊剛性不足鎢鋼鉆頭高速鋼鉆頭，鉆頭滑動。措施：1.選擇更大的后錐鉆頭。2.檢查主軸鉆頭跳動范圍（<0.02mm）3.使用預(yù)定心鉆頂孔。4.使用較硬的鉆頭，帶有頸套或熱縮套件的液壓夾頭。臺州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠致力挖機(jī)鉆頭生產(chǎn)研發(fā)，有想法可以來我司參觀！安徽鑿巖鉆頭咨詢

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以牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu)為依據(jù)，可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個部分。如果是密封噴射式的牙輪鉆頭，在一般情況下還包括儲油補償系統(tǒng)這一部分。螺紋一般會在牙輪鉆頭的上部，鉆柱與螺紋進(jìn)行相互連接，鉆頭下部會存在牙輪，其上帶有三個巴掌，牙輪軸上裝上牙輪，牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承，牙輪會通過其自身所帶的切削齒進(jìn)行破碎巖石工作。鉆井液的通道就是鉆頭的水眼。在進(jìn)行石油鉆井工作的過程中，通過鉆進(jìn)過程中的橫向剪切作用、縱向振動作用，牙輪鉆頭會實現(xiàn)破碎巖石的目的，從而能夠提升鉆井速度。安徽鑿巖鉆頭咨詢