圓盤鋸石機(jī)是石材行業(yè)主要的加工設(shè)備之一,主要用于石材產(chǎn)品的粗加工。如切割板材、加工毛坯塊料等。目前現(xiàn)有的圓盤鋸一般包括機(jī)身、設(shè)置于機(jī)身上的鋸片及鋸片驅(qū)動(dòng)裝置,一般都是單邊單片,在利用較大的鋸片進(jìn)行豎直切割,切割前,在圓盤鋸的下方設(shè)置有導(dǎo)軌,在切割時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn),整個(gè)圓盤鋸石機(jī)在原先鋪設(shè)好的導(dǎo)軌上切割行進(jìn)。金鋼石圓盤鋸石機(jī)利用金剛石圓鋸片切割。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鋸切機(jī)動(dòng)性強(qiáng),按照工藝可隨意切割荒料,但缺點(diǎn)是效率低,出板尺寸受金剛石鋸片尺寸限制銹石花崗巖多采用金剛石圓盤鋸石機(jī)切割,一般鋸切割銹石板材深度在mm左右,且不能完全鋸切到底,拋光是石材研磨加工的后一道工序,進(jìn)行這道工序后。將使石材表有大的反射光線的能力以及良好的光滑度。并使石材固有的花紋色澤大限度地顯示出來,在圓盤鋸鋸切工藝上做了大膽,形成了鋸切荒料的新工藝,有效地克服了荒料形狀不規(guī)則對(duì)出板率的影響。鋸石機(jī)公司的聯(lián)系方式。臺(tái)州混凝土鋸石機(jī)哪家專業(yè)
各石材廠在設(shè)備的選用上,一定要去注意根據(jù)自己所要加工生產(chǎn)的石材材質(zhì)和常用的板材規(guī)格來進(jìn)行選型,并按照各自的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和對(duì)板材的質(zhì)量要求進(jìn)行高、中、低擋設(shè)備的采購。在采購時(shí)要注意向設(shè)備供應(yīng)商講明常用的石材加工工藝需求的不同切割線速度(石材的軟硬程度),以便于制造廠(供應(yīng)商)給予配備相適應(yīng)的邊速機(jī)構(gòu)(如:配備常用的幾種大小皮帶輪,或是帶變速的主軸箱、調(diào)速電機(jī)等),以便于以后生產(chǎn)的正常運(yùn)行和合理保證產(chǎn)品的質(zhì)量等?;炷龄徥瘷C(jī)哪家便宜選擇有良好售后服務(wù)和維修保養(yǎng)的廠家和品牌,可以保證鋸石機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
檢查各操縱手柄及按鈕的工作情況,并保證靈敏有效。當(dāng)完成上述各項(xiàng)檢查后,交所有潤(rùn)滑處注油潤(rùn)滑,注入的油應(yīng)保持清潔,這時(shí)可部分逐項(xiàng)試車,即先試主傳動(dòng)電機(jī),檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況,正常后可關(guān)機(jī);試驗(yàn)升降電機(jī),檢查橫梁沿滑板導(dǎo)軌升降運(yùn)行情況,正常后可關(guān)機(jī);再試橫動(dòng)電機(jī),檢查橫向移動(dòng)運(yùn)行情況,正常后可關(guān)機(jī);再試臺(tái)車自動(dòng)分片運(yùn)行電機(jī),檢查運(yùn)行及分片情況,正常后可關(guān)機(jī);再試驗(yàn)水泵電機(jī),觀察水泵運(yùn)行情況,正常后可關(guān)機(jī);試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行工作情況,使鋸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)鋸機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)都正常后,則可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),在負(fù)荷試驗(yàn)中,首先裝好鋸片,從低負(fù)荷開始,然后逐步增加。試驗(yàn)過程中,應(yīng)注意檢查主電機(jī),橫動(dòng)電機(jī)電流的變化情況及其它電機(jī)的負(fù)載變化情況,并檢查鋸機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及聲音。
橋式鋸石機(jī)是高能效的石材設(shè)備,在行業(yè)中的使用非常廣,深受客戶青睞喜歡。液壓系統(tǒng)是現(xiàn)代機(jī)械中常用的部件,對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)是至關(guān)重要的。下面我們就為您說明一下橋式鋸石機(jī)液壓系統(tǒng)故障的處理方法。該設(shè)備液壓系統(tǒng)主要用于控制滑架的升降、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)、工作臺(tái)升降翻轉(zhuǎn)。常見故障有:系統(tǒng)壓力低或無壓力;各液壓油缸作用力不夠;油缸不能保壓;油缸速度下降,油泵負(fù)荷重,噪音大;不能完成一項(xiàng)或多項(xiàng)液壓控制動(dòng)作。排除上述常見故障的方法有針對(duì)性的采取相應(yīng)辦法,如系統(tǒng)壓力低,應(yīng)首先確認(rèn)油泵工作是否正常,可調(diào)節(jié)變量泵調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整,其壓力不應(yīng)超過6.5MPa。油缸作用力不夠或不能保壓則多為有內(nèi)部密封滲漏或液控單向閥損壞引起。而油缸速度下降油泵負(fù)荷重噪音大的故障應(yīng)重點(diǎn)檢查濾油器、空氣過濾器是否堵塞,油泵是否損壞。蘇州性價(jià)比較好的鋸石機(jī)的公司聯(lián)系電話。
刀頭破損原因:刀頭結(jié)合劑太硬;鋸片進(jìn)給速度太快。解決方法:根據(jù)被切材料選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片;降低鋸片的進(jìn)給速度。刀頭磨損過快原因:刀頭結(jié)合劑太軟(對(duì)于被切材料);冷卻水量不足;由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足;鋸片沒有垂直于被切材料。解決方法:根據(jù)被切材料選擇使用較硬結(jié)合劑的鋸片;檢查冷卻水系統(tǒng),確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn);確保供電電壓;檢查主軸法蘭盤,確保鋸片和設(shè)備的垂直度;檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。刀頭掉失原因:在切割過程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉;使刀頭受到重?fù)簦环ㄌm盤磨損不能固定鋸片,導(dǎo)致鋸片扭曲;主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊;過熱;鋸片受到猛烈沖擊。解決方法:切割時(shí)牢固固定被切材料;更換兩側(cè)的法蘭盤;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動(dòng)設(shè)備或被切材料時(shí)應(yīng)避免撞擊鋸片。鈍、不能切割原因:鋸片結(jié)合劑太硬;動(dòng)力不足不能夠使鋸片正常切割,鋸片沒有被施加足夠的切入壓力;鋸片線速過高。解決辦法:選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片;檢查傳動(dòng)帶、電壓和馬達(dá);確定使用了足夠且并不過大的切入壓力;根據(jù)設(shè)備的說明書選用與之匹配的相應(yīng)。正確選擇和使用鋸石機(jī)對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、安全和環(huán)保的采礦作業(yè)至關(guān)重要。山東雙刀鋸石機(jī)怎么選
哪家鋸石機(jī)的質(zhì)量比較高?臺(tái)州混凝土鋸石機(jī)哪家專業(yè)
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