鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。由刃口往后磨后面。刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開(kāi)始接觸砂輪，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過(guò)火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠是一家生產(chǎn)銷(xiāo)售鉆頭，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！安徽電錘鉆頭哪家優(yōu)惠

1、根據(jù)設(shè)計(jì)的直徑和總長(zhǎng)度鉆頭可以選擇合金棒材切割機(jī)或使用線切割設(shè)備進(jìn)行定長(zhǎng)加工。2、定長(zhǎng)切割棒材，兩端平整，可在手工具磨床上實(shí)現(xiàn)。3、合金棒已經(jīng)倒角或鉆完端面，準(zhǔn)備磨鉆頭外徑和柄部，取決于外圓磨具是公還是母。4、鉆頭在高精度外圓磨床上加工外徑、中空部分和刀柄外徑，保證外徑圓柱度、圓跳動(dòng)和表面光潔度的設(shè)計(jì)要求。5、為了提高數(shù)控磨床上的加工效率，鉆頭鉆尖可以在合金棒放在數(shù)控磨床上之前進(jìn)行倒角，比如140°鉆尖角，這樣可以倒角時(shí)粗磨至142°。6、將倒角合金棒清洗干凈后，轉(zhuǎn)移到數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭各個(gè)零件的加工。7、如果需要改善鉆頭排屑槽和外表面光潔度，也可以在第5步之前或之后使用羊毛輪和磨料進(jìn)行研磨和拋光。當(dāng)然，在這種情況下，鉆頭需要?jiǎng)澐指嗟牟襟E進(jìn)行處理。8、對(duì)合格的鉆頭進(jìn)行激光打標(biāo)，內(nèi)容可能是公司品牌LOGO和鉆頭規(guī)格尺寸等信息。9、把標(biāo)記好的鉆頭包裝好，送到專(zhuān)業(yè)的工具涂裝公司進(jìn)行涂裝。臺(tái)州深孔鉆頭定做臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠致力大口徑擴(kuò)孔鉆頭生產(chǎn)研發(fā)銷(xiāo)售，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！

開(kāi)始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位，沒(méi)有松動(dòng)或沒(méi)有夾緊的現(xiàn)象。使用磁座鉆機(jī)鉆孔時(shí)必須保證鉆機(jī)磁塊下無(wú)鐵屑，吸附面平整，機(jī)器無(wú)搖擺或未完全吸附現(xiàn)象。開(kāi)始鉆孔直至鉆孔完成的全過(guò)程應(yīng)保持冷卻充分，有條件的比較好采用內(nèi)冷卻，不充分冷卻易引起刀具損壞。鉆孔剛開(kāi)始時(shí)應(yīng)進(jìn)刀緩慢平穩(wěn)，切入1-2mm后可以加快進(jìn)刀速度。出刀時(shí)適當(dāng)減慢走刀速度，中間切削過(guò)程應(yīng)保持進(jìn)刀均勻。硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時(shí)合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘30米左右，比較低不應(yīng)低于每分鐘20米。硬質(zhì)合金是高硬度的材料，存放和領(lǐng)用過(guò)程中應(yīng)防止刀片磕碰，使用過(guò)程中應(yīng)防止沖擊。入刀時(shí)若產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，需檢查轉(zhuǎn)速是否太高，還需檢查機(jī)器導(dǎo)軌是否間隙太大，必要時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。鉆孔過(guò)程中如遇到悶車(chē)停機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)首先切斷電源，手工反向稍微轉(zhuǎn)動(dòng)刀具，使刀刃脫離切屑區(qū)域，再提起電機(jī)取下刀具，經(jīng)查看無(wú)異常后可重新開(kāi)始作業(yè)。纏繞在刀體上的鐵屑過(guò)多時(shí)，可退刀后用勾子除去。

以牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu)為依據(jù)，可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個(gè)部分。如果是密封噴射式的牙輪鉆頭，在一般情況下還包括儲(chǔ)油補(bǔ)償系統(tǒng)這一部分。螺紋一般會(huì)在牙輪鉆頭的上部，鉆柱與螺紋進(jìn)行相互連接，鉆頭下部會(huì)存在牙輪，其上帶有三個(gè)巴掌，牙輪軸上裝上牙輪，牙輪軸與各個(gè)牙輪之間裝有軸承，牙輪會(huì)通過(guò)其自身所帶的切削齒進(jìn)行破碎巖石工作。鉆井液的通道就是鉆頭的水眼。在進(jìn)行石油鉆井工作的過(guò)程中，通過(guò)鉆進(jìn)過(guò)程中的橫向剪切作用、縱向振動(dòng)作用，牙輪鉆頭會(huì)實(shí)現(xiàn)破碎巖石的目的，從而能夠提升鉆井速度。在選擇牙輪鉆頭當(dāng)做石油鉆井工具時(shí)，需要按照鉆井設(shè)備的實(shí)際情況、地層的實(shí)際條件以及相鄰油井的地質(zhì)資料、地層資料來(lái)進(jìn)行牙輪鉆頭的選型。在進(jìn)行選擇時(shí)，需要考慮的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：首先，應(yīng)考慮鉆井地層中的軟硬交錯(cuò)情況是否存在；其次，應(yīng)考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進(jìn)、曲線作業(yè)；再次，應(yīng)考慮同一油井中的不同鉆進(jìn)井段的實(shí)際深淺情況；應(yīng)考慮鉆井地質(zhì)、地層的可研磨性以及軟硬程度。臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠為您供應(yīng)鉆頭，有想法的不要錯(cuò)過(guò)！

硬質(zhì)合金鉆頭材料的主要成分是碳化鎢和鈷，占所有成分的99%，其他金屬占1%，所以稱(chēng)為鎢鋼（碳化鎢）。鎢鋼是一種由至少一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)成分。碳化物成分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，并且碳化物晶粒使用金屬粘合劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑金屬一般為鐵族金屬，常用鈷和鎳。因此，有鎢鈷合金、鎢鎳合金和鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材料燒結(jié)成型是將粉末壓制成坯料，然后進(jìn)入燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），保持一定時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻它以獲得所需的性能。鎢鋼材質(zhì)。臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠為您供應(yīng)鉆頭，歡迎您的來(lái)電哦。江蘇合金球齒鉆頭哪個(gè)牌子好

鉆頭加工中會(huì)遇到哪些問(wèn)題？安徽電錘鉆頭哪家優(yōu)惠

刃磨鉆頭主要掌握幾個(gè)技巧：刃口要與砂輪面擺平。磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說(shuō)，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。安徽電錘鉆頭哪家優(yōu)惠