在某些場(chǎng)合下，刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對(duì)物料加熱時(shí)間短，在進(jìn)行使用的過(guò)程中，大約為5秒至10秒之間，在一定程度上會(huì)在真空的條件下工作，在運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)熱敏性物料更為有利，這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生任何分解，有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣，在運(yùn)行的過(guò)程中，其高低粘度物在一定程度上均可以進(jìn)行處理，其物料的粘度可以高達(dá)10萬(wàn)厘泊，改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，在進(jìn)行使用時(shí)其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的，設(shè)備在進(jìn)行操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。 近兩年所設(shè)計(jì)制造的設(shè)備經(jīng)過(guò)**認(rèn)證和試驗(yàn)后都一次性投產(chǎn)成功。獲得客戶一致好評(píng)。甘肅刮壁刮板出廠價(jià)格

在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過(guò)程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜，在操作的過(guò)程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作，可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。  離心轉(zhuǎn)子通過(guò)有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動(dòng)，可以形成一個(gè)對(duì)流量較小的膜，將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除，與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比，蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運(yùn)行特點(diǎn)  1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值，蒸發(fā)量大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到150公斤/平方米小時(shí)，和熱效率高。  2、物料加熱時(shí)間短，在5～10秒之間，在熱敏性物料的真空條件下工作，有利于保持各部件不發(fā)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。  3、適應(yīng)粘度大、粘度低的可處理，粘度可高達(dá)5萬(wàn)厘泊（CP）。4、改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整物料在蒸發(fā)器內(nèi)的時(shí)間。  刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽，在我們長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，在水中會(huì)有一定的物質(zhì)和微生物的腐蝕，因?yàn)槲覀儧](méi)有處理水，所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內(nèi)壁會(huì)有一些污垢，這樣對(duì)我們的熱量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。如果時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)器造成一定的損壞。江蘇刮板工藝刮板薄膜蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作.

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必需嚴(yán)格依照使用說(shuō)明書(shū)中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必需將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.

1、蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量。

2、真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價(jià)的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過(guò)高的真空度；

3、刮板形式及材質(zhì)的確定：根據(jù)物料的粘度、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時(shí)考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質(zhì)；

4、熱媒質(zhì)的確定：根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。

5、蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇確定  。 刮板蒸發(fā)器適宜于連續(xù)性生產(chǎn)，操作彈性大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，可實(shí)行自控。

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。 極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)**的“通道”.甘肅刮壁刮板出廠價(jià)格

縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。甘肅刮壁刮板出廠價(jià)格

刮板薄膜蒸發(fā)器不同了，在應(yīng)用過(guò)程中，先是選取醫(yī)用**提取液，待用；將提取液投入到進(jìn)料罐中，用進(jìn)料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中，設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度，打開(kāi)刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機(jī)，水環(huán)式真空泵對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行抽真空，在冷凝器中通入冷卻介質(zhì)，利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對(duì)提取液進(jìn)行濃縮，蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用。當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達(dá)50～95℃時(shí)，一個(gè)收料罐中得到回收溶劑，另一個(gè)收料罐中得到黏度大，流動(dòng)性較差的浸膏，此時(shí)通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍；進(jìn)料罐中提取液快用完時(shí)，用燒杯或桶向進(jìn)料罐中加入提取液，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，直到本次提取液用完，結(jié)束生產(chǎn)。甘肅刮壁刮板出廠價(jià)格

江蘇騰錦工程科技有限公司是一家自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程的技術(shù)研發(fā)、施工；各類蒸發(fā)器和結(jié)晶器及反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等化工設(shè)備、廢水處理設(shè)備、管件、閥門(mén)、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、制造、安裝、銷售。工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)；金屬壓力容器的銷售。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。江蘇騰錦工程科技作為自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程的技術(shù)研發(fā)、施工；各類蒸發(fā)器和結(jié)晶器及反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等化工設(shè)備、廢水處理設(shè)備、管件、閥門(mén)、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、制造、安裝、銷售。工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)；金屬壓力容器的銷售。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器。江蘇騰錦工程科技不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。江蘇騰錦工程科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。