旋轉(zhuǎn)刮板架是用來支承旋轉(zhuǎn)刮板的支架,大型旋轉(zhuǎn)刮板架安好后比較穩(wěn)固,適合刮制尺寸較大的砂型。如圖2所示的旋轉(zhuǎn)刮板架可安裝在地坑中,如果在底座上加工4個孔便可安裝在平臺上。一般說來,大型旋轉(zhuǎn)刮板架有臨時固定的,用后可吊走;也有長期將底座和立軸固定在車間適當(dāng)位置的。如果使用頻繁,旋轉(zhuǎn)刮板架采用長期固定為好,可以節(jié)約安裝校正時間。大型旋轉(zhuǎn)刮板架的安裝和校正方法是:在車間適當(dāng)位置挖一個坑,將底座放在坑中,用水平尺將底座校正水平,把立軸插入底座的錐形孔中,并校驗立軸的垂直度,底座周圍用型砂舂實。在立軸上套上定位緊固圈,用緊固螺釘將緊固圈固定在需要的高度上,套上轉(zhuǎn)動臂,使轉(zhuǎn)動臂能繞立軸作3600旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)動臂上裝上旋轉(zhuǎn)刮板,旋轉(zhuǎn)刮板夾緊螺釘不要擰得太緊,用木尺或樣板將旋轉(zhuǎn)刮板調(diào)到所需徑向尺寸位置,用水平尺校正旋轉(zhuǎn)刮板,使其與立軸垂直,以保證刮出尺寸準(zhǔn)確的砂型。擰緊旋轉(zhuǎn)刮板夾緊螺栓,使旋轉(zhuǎn)刮板在刮制過程中不致于松動。哪里的刮板比較劃算?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。張家界薄膜刮板廠家
生產(chǎn)原料30%燒堿的工藝狀況直接影響42%燒堿的產(chǎn)量、質(zhì)量,我們曾使用沒有經(jīng)過冷卻除鹽的30%燒堿,溫度在80℃左右,但問題是:出料含鹽太多,很不利于后序的配堿工作,于是改用經(jīng)過冷卻、沉降除鹽后的30%燒堿,42%燒堿的鹽含量降低,但產(chǎn)量也相應(yīng)下降,不能滿足市場需求。此種情況下,我們組織有關(guān)技術(shù)人員對生產(chǎn)熱平衡進行計算,結(jié)合實際情況,選用了螺旋板預(yù)熱器來預(yù)熱30%燒堿。經(jīng)預(yù)熱后,溫度由40℃左右可提高到65-70℃,生產(chǎn)能力提高了30%。一款產(chǎn)品的功能設(shè)計會直接影響到它的使用效果和工作效率,只有不斷的改進才能做出更貼合使用的產(chǎn)品。了解更多刮板蒸發(fā)器或者螺旋板換熱器類的產(chǎn)品,歡迎前往江蘇騰錦工程科技有限公司進行了解。海南刮壁刮板定制價格江蘇騰錦為您提供刮板,有需要可以聯(lián)系我司哦!
煤礦轉(zhuǎn)載機的設(shè)計長度是25米,鏈速是1.33m/s,裝機功率75kw,圓環(huán)鏈規(guī)格18*64-C,中部槽規(guī)格1500*730*190,配套PLM800破碎機,配套DSJ80、DSJ100皮帶機,爬坡角度10度。這臺新型轉(zhuǎn)載機可與刮板輸送機、順槽可伸縮皮帶機、破碎機、液壓支架相配套使用,是把在采掘面上由刮板機運出的煤炭,由巷道底板升高后,轉(zhuǎn)送到帶式輸送機上。相比生產(chǎn)的自移刮板轉(zhuǎn)載機來說,新型簡易自移刮板轉(zhuǎn)載機具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、易于維護、自動化程度高等特點。
板比較好做成兩節(jié)或三節(jié)的組合體。這樣方便刮板在物料上的附著,增加刮板在物料上的工作時間。早期我們的刮板做成獨體結(jié)構(gòu),由于刮板的柔性不夠,受庫外動力的牽引,刮板在物料上的停留時間短,甚至有刮板出現(xiàn)刮空的“打秋千”情況,有時操作不當(dāng),刮板會撞擊庫壁,影響庫的強度,尤其是庫壁較薄的鋼板庫時,刮板上的齒釘甚至?xí)毂?,造成不必要的損失。因此我們目前做成兩節(jié)或三節(jié)的結(jié)構(gòu),很多客戶形象地說是“狼牙棒”,“兩節(jié)棍”或“三節(jié)棍”。刮板,就選江蘇騰錦,有想法的可以來電咨詢!
刮板薄膜蒸發(fā)器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動機構(gòu)和機械密封等組成。在進行蒸發(fā)結(jié)晶的過程中,稀物料由側(cè)面進刮板薄膜蒸發(fā)器的上部,由布液盤將物料均勻地分布于蒸發(fā)器的內(nèi)筒壁上,并向***動。帶有溝槽的刮板在轉(zhuǎn)子離心力的作用下,緊貼筒壁,把均勻流下來的液體在內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻薄膜,膜迅速被夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱而迅速蒸發(fā),由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用,使物料在內(nèi)筒壁上呈螺旋線軌跡向下運動。江蘇騰錦工程科技供應(yīng)刮板,歡迎您的來電哦!吉林薄膜刮板
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刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用.它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。張家界薄膜刮板廠家