連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)結(jié)晶具有收效高、能耗低、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高、設(shè)備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。由于連續(xù)結(jié)晶器具有較高的生產(chǎn)效率，一套連續(xù)結(jié)晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結(jié)晶器，相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量也減少。對(duì)于醫(yī)藥產(chǎn)品的結(jié)晶，由于連續(xù)結(jié)晶器都是全密閉的：結(jié)晶器可以布置在GMP車間的外面：而只將離心機(jī)、烘干和包裝布置在GMP車間的里面，這將極大地減少GMP車間的面積，從而降低整個(gè)工程的投資。連續(xù)結(jié)晶器可以方便地和機(jī)械壓縮泵組合，在低溫下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，不但不需要蒸汽，而且無需冷凍水。節(jié)能的同時(shí)也避免了龐大的冷凍機(jī)投資。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。重慶雙效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器出廠價(jià)格

由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板（外側(cè)面銑有冷卻水溝）和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機(jī)構(gòu)壓緊。為了實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝置。當(dāng)組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動(dòng)臺(tái)架上時(shí)，所有進(jìn)、出水管自行接通。為了更好地保護(hù)結(jié)晶器的下口、防止過早過快產(chǎn)生大的磨損，緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護(hù)柵板。足輥或保護(hù)柵板與結(jié)晶器一起振動(dòng)。結(jié)晶器與二冷（直線段或扇形段）通過振動(dòng)框架直接對(duì)中，便于結(jié)晶器與二冷的準(zhǔn)確定位。二者形成一個(gè)整體，可快速吊運(yùn)。浙江**強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器出廠價(jià)格結(jié)晶器服務(wù)哪家好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很多的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。空氣冷卻式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器，靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的，并不加晶種，也不攪拌，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制，其換熱器量不大。

噴淋式結(jié)晶器是將管式結(jié)晶器隔離水縫改為噴淋水冷卻，即由噴嘴噴出的噴淋水直接噴到結(jié)晶器銅管上實(shí)現(xiàn)冷卻。冷卻效率高，有較好的節(jié)水效果。噴淋式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)密封要求低，避免了水縫結(jié)晶器銅管角部冷卻強(qiáng)度不可調(diào)、冷卻強(qiáng)度相對(duì)較弱、溫度分布不均勻等問題。噴淋式結(jié)晶器在小方坯連鑄機(jī)上得到了好的應(yīng)用。理論上講，噴淋式結(jié)晶器可使用一般的冷卻水，但在生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的結(jié)垢、噴嘴堵塞等問題導(dǎo)致的事故影響了噴淋式結(jié)晶器的使用。分離結(jié)晶器根據(jù)實(shí)際需要做成生長型結(jié)晶器或DTB型結(jié)晶器。

三氯蔗糖連續(xù)結(jié)晶工藝分析(1).根據(jù)中試及國內(nèi)三氯蔗糖目前普遍結(jié)晶方式分析結(jié)晶工藝為冷卻結(jié)晶，因此工業(yè)化過程中需要充分考慮換熱系數(shù)，在盡可能強(qiáng)化傳熱的同時(shí)也要充分考慮物料特性帶來的傳熱系數(shù)降低；(2).一般三氯蔗糖的進(jìn)料溫度在70℃左右，因此我們采用雙級(jí)冷卻，引入涼水塔水，目的為了降低冰凍水冷量，從而達(dá)到節(jié)約能源的作用。(3).從前期實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行過程來看，物料比較難長成較大晶體，因此我們選用DTB型結(jié)晶器，同時(shí)使其停留時(shí)間在8-10小時(shí)?？梢愿玫纳L晶體，便于分離，減少母液中物料的帶出，提高單次收率。氯化鉀選用蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝較為合適.重慶硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結(jié)晶器***用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。重慶雙效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器出廠價(jià)格