可以極大地提高非均相反應的混合效率;特有的換熱層,使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應釜的1000倍以上,可以精確控制反應的溫度。靈活性:該反應器進料系統(tǒng)流速從15到250毫升/分鐘。流速范圍廣,既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產。滿足公司不同的需求。玻璃反應器:玻璃反應器可視性強,易于清潔??捎糜诠饣瘜W反應。極端條件:可以實現(xiàn)-60°C至+230°C溫度范圍內,壓力小于18bar的合成反應;實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應。該反應器具有固體處理能力,也可用于氣液固三相反應。危險性物質的安全合成:安全合成危險性物質,如過氧化物,重氮化物等。強放熱反應的平穩(wěn)控制。多步合成:反應器具有多個試劑入口,可以在一個反應器中實現(xiàn)多步合成??煞糯笮?“創(chuàng)闊科技”反應器研究出的工藝條件,可在大規(guī)模生產設備上放大。換熱器制作加工創(chuàng)闊科技。河北創(chuàng)闊金屬微通道換熱器
目前,隨著微型機械電子系統(tǒng)和微型化學機械系統(tǒng)的發(fā)展,傳統(tǒng)的換熱裝置已不能滿足應用系統(tǒng)的基本要求,換熱裝置微型化的發(fā)展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設備體積,即提高設備的緊湊性,進而減輕設備重量,節(jié)約材料,并相應地減少占地面積。目前,微型換熱裝置雖然在設計、制造、裝配、密封技術和參數(shù)測量(無接觸測量技術)等技術方面還存在很多難點,但隨著大量的試驗和數(shù)值模擬對其結構、性能等的技術改進和優(yōu)化設計研究,微型換熱裝置將日趨成熟,成為一種具有廣泛應用前景的新型設備,創(chuàng)闊科技致力于開發(fā)研究,微通道換熱器,氫氣加熱器,微化工混合反應器等等四川微通道換熱器廠家直銷微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,創(chuàng)闊科技。
創(chuàng)闊能源科技,致力于微通道換熱器(可達微米級,目前處于國內地位)、擴散焊板翅式換熱器(適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料,此技術填補了國內空白)及緊湊集成式系統(tǒng)的技術開發(fā)、研制銷售。公司產品主要采用擴散結合工藝,其優(yōu)勢是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強度高,主要用于航空、航天、電子、艦船、導彈等高精尖領域。公司認真領悟貫徹國家提出的軍民融合發(fā)展的戰(zhàn)略要求,落實“民為,以軍促民”的發(fā)展思路,配置質量資源,按照產品研制要求,積極拓展產品市場,努力為國家**事業(yè)做出貢獻。創(chuàng)闊科技通過精密微加工技術在高熱導率的薄片材料上加工出微尺度流道(幾微米到幾百微米),多層薄片疊加在一起形成換熱芯體,并通過擴散結合焊接形成一體結構。換熱器內部通常為冷、熱兩種流體,熱量經過微尺度通道壁面相互傳導,進行升溫、降溫。由于微通道尺寸微小,極大地增加了流體的擾動和換熱面積,可以提高換熱器的緊湊程度。優(yōu)點:耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高緊湊度、高可靠性等。
創(chuàng)闊科技致力于加工微通道換熱器根據其流路型式又稱平行流換熱器,較早出現(xiàn)在電子領域。隨著科技的進步和加工手段的更新,電子產品集成化程度越來越高,電子元件的散熱就成為了棘手的問題。于是人們將微技術也應用到了散熱器方面。微通道技術可以提高過程機械裝置的傳熱和傳質效率,由于尺寸較小,面積體積比增大,表面作用增強,從而導致傳遞效果有明顯的增強,比常規(guī)尺寸提高了 2~3 個數(shù)量級,微通道換熱器的良好性能使其應用領域迅速擴大,人們開始將微通道換熱器應用在汽車領域?,F(xiàn)階段汽車空調的冷凝器以及蒸發(fā)器都在使用微通道換熱器。它質量輕、換熱系數(shù)高、耐腐蝕的特點正好滿足了汽車空調對于高性能換熱器的需求。板式換熱器加工制作,創(chuàng)闊科技。
復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應器是麻省理工學院RaviSrinivason等設計制作的T形薄壁微反應器。該反應器用于氨的氧化反應,氨氣和氧氣分別從T形反應器的兩側通道進入,分別經過流量傳感器,在正下方通道進口處混合,正下方通道壁外側裝有溫度傳感器和加熱器,而T形反應器的薄壁本身就是一個換熱器,通過變化薄壁的制作材料改變熱導率和調整壁厚度,可以控制反應熱量的移出,從而適合放熱量不同的各種化學反應。此外,F(xiàn)ranz等還設計制作了一種用于脫氫/加氫反應的微膜反應器,因為耦合了膜分離功能,反應物和產物在反應的同時進行分離,使平衡轉化率不斷提高,同時產物的收率也有所增加。耦合反應、加熱和冷卻3種功能的微反應器T形薄壁微反應器微膜反應器及其制作流程液液相反應的一個關鍵影響因素是充分混合,因而液液相微反應器或者與微混合器耦合在一起,或者本身就是一個微混合器。專為液液相反應而設計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應器案例為數(shù)不多。主要有BASF設計的維生素前體合成微反應器和麻省理工學院設計的用于完成Dushman化學反應的微反應器。集成式微通道換熱器,高效緊湊型換熱器請聯(lián)系創(chuàng)闊能源科技。楊浦區(qū)微通道換熱器生產廠家
微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器。河北創(chuàng)闊金屬微通道換熱器
創(chuàng)闊科技換熱器有多種,以平板式換熱器為例?,F(xiàn)階段創(chuàng)闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴散焊接加工,而釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性,使用壽命有限,而真空擴散焊方法則可以有效地避免這一問題。但后者對工件的加工質量、表面狀態(tài)以及設備有著極高的要求。而且,更有甚者,隨著換熱器結構的緊湊化、小型化發(fā)展,真空擴散焊的技術優(yōu)勢進一步彰顯,但技術難度的加大也顯而易見。換熱器微通道的變形與界面結合率之間如何取得良好的平衡直接決定了真空擴散焊工藝的成敗。河北創(chuàng)闊金屬微通道換熱器
蘇州創(chuàng)闊金屬科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備,是一家生產型的公司。創(chuàng)闊金屬科技致力于為客戶提供良好的真空擴散焊接加工,再生塑料顆粒過濾網,狹縫掩膜板微孔板設計加工,微通道換熱器設計加工,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。創(chuàng)闊金屬科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。