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創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器,采用真空擴(kuò)散焊接方式,這種焊接優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有焊料,焊縫為母材本體,強(qiáng)度與母材相當(dāng),耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對(duì)產(chǎn)品尺寸的影響,相同尺寸下道層數(shù)更多,換熱性能更好:避免了焊接過(guò)程中焊料流動(dòng)造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小,流道尺寸更接近理論尺寸,焊后外形較為美觀:焊縫熔點(diǎn)與母材相同,后期總裝。二次氫弧焊封頭、法蘭、支架等零件時(shí)對(duì)芯體焊縫影響較小。產(chǎn)品不易泄漏,可靠性較高。換熱器多結(jié)構(gòu)置換,加工制作創(chuàng)闊科技來(lái)完成。江蘇微通道換熱器
微反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域范圍主要集中在以下方面:生產(chǎn)過(guò)程、能源與環(huán)境、化學(xué)研究工具、藥物開(kāi)發(fā)和生物技術(shù)、分析應(yīng)用等。1.什么是微反應(yīng)器微反應(yīng)器是一個(gè)比較廣闊的概念,且有很多種形式,既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器(積分反應(yīng)器),也包括反相膠束微反應(yīng)器、聚合物微反應(yīng)器、固體模板微反應(yīng)器、微條紋反應(yīng)器和微聚合反應(yīng)器等。這些微反應(yīng)器都有一個(gè)根本特點(diǎn),那就是把化學(xué)反應(yīng)控制在盡量微小的空間內(nèi),化學(xué)反應(yīng)空間的尺寸數(shù)量級(jí)一般為微米甚至納米。而本文所指的微反應(yīng)器具有上述反應(yīng)器的共同特點(diǎn),但又有所區(qū)別,主要是指用微加工技術(shù)制造的用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件或包括換熱、混合、分離、分析和控制等各種功能的高度集成的微反應(yīng)系統(tǒng),通常含有當(dāng)量直徑數(shù)量級(jí)介于微米和毫米之間的流體流動(dòng)通道,化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在這些通道中,因此微反應(yīng)器又稱(chēng)作微通道反應(yīng)器(microchannel)。嚴(yán)格來(lái)講微反應(yīng)器不同于微混合器、微換熱器和微分離器等其他微通道設(shè)備,但由于它們的結(jié)構(gòu)類(lèi)似,在微混合器、微換熱器和微分離器等微通道設(shè)備中可以進(jìn)行非催化反應(yīng),且當(dāng)把催化劑固定在微通道壁時(shí),微混合器、微換熱器和微分離器等微通道設(shè)備就成為微反應(yīng)器。浙江創(chuàng)闊能源微通道換熱器氫氣冷卻器創(chuàng)闊科技。
創(chuàng)闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術(shù)制造的換熱器。當(dāng)量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點(diǎn)是單位體積換熱量大,耐高壓,制造難度大。在微通道設(shè)計(jì)中,如果當(dāng)量直徑過(guò)小時(shí),可能需要關(guān)注微尺度效應(yīng)。此時(shí),傳統(tǒng)的宏觀理論公式不再適用于流動(dòng)和傳熱。,我們將使用FLUENT制作一個(gè)簡(jiǎn)單的微通道換熱器案例。當(dāng)然,微通道換熱器的當(dāng)量直徑足以通過(guò)解決NS方程來(lái)模擬。2模型和網(wǎng)格。由于實(shí)際換熱器單元較多,流道數(shù)量較大,本案按對(duì)稱(chēng)面截取部分計(jì)算。換熱器長(zhǎng)度60mm,寬度6mm,微通道高度mm,寬度1mm(當(dāng)量直徑mm)。全六面網(wǎng)格劃分如下。網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)總數(shù)為691096。3求解設(shè)置在這種情況下,我們假設(shè)介質(zhì)在微通道換熱器流道的流動(dòng)狀態(tài)為層流,所以選擇層流模型,打開(kāi)能量方程。我們?yōu)閾Q熱介質(zhì)設(shè)置了兩組水/水、氣/水。水和空氣是默認(rèn)的。事實(shí)上,應(yīng)根據(jù)溫度設(shè)置相應(yīng)的值。換熱器本體由鋼制成,不考慮單元之間連接造成的傳熱阻力(單元與單元之間的集成模型)。換熱器的入口設(shè)置為速度入口邊界,出口設(shè)置為壓力邊界。根據(jù)以下值設(shè)置,介質(zhì)流向?yàn)槟媪?。除上下邊界外,其余為絕緣墻。換熱介質(zhì)序號(hào)名稱(chēng)類(lèi)型值溫度水/水換熱1熱水入口速度邊界m/s。
兩者分別了兩種典型的液相混合方式,前者采用靜態(tài)混合方式,即將流體反復(fù)分割合并以縮短擴(kuò)散路徑,而后者采用流體動(dòng)力學(xué)集中方法,即多個(gè)進(jìn)料微通道呈扇形分布,集中匯入一個(gè)狹窄的微通道,通過(guò)液體的擴(kuò)散作用迅速混合。而英國(guó)Hull大學(xué)則設(shè)計(jì)了一種T形液液相微反應(yīng)器,該微反應(yīng)器大的特點(diǎn)是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體,如圖所示:它由底板和蓋板兩部分組成,兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀,其中一條微通道裝有金屬催化劑。蓋板上有A、B和C共3個(gè)直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通,用于貯存反應(yīng)物和產(chǎn)物。蓋板上的容器內(nèi)裝有鉑電極,用于加載電流。氣液相微反應(yīng)器的研究較之液液相微反應(yīng)器更少,所報(bào)道的微反應(yīng)器按照氣液接觸的方式可分為兩類(lèi)。T形液液相微反應(yīng)器一類(lèi)是氣液分別從兩根微通道匯流進(jìn)一根微通道,整個(gè)結(jié)構(gòu)呈T字形。由于在氣液兩相液中,流體的流動(dòng)狀態(tài)與泡罩塔類(lèi)似,隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型,這一類(lèi)氣液相微反應(yīng)器被稱(chēng)做微泡罩塔。另一類(lèi)是沉降膜式微反應(yīng)器,液相自上而下呈膜狀流動(dòng),氣液兩相在膜表面充分接觸。高效液冷板設(shè)計(jì)加工創(chuàng)闊科技。
創(chuàng)闊科技致力于加工微通道換熱器根據(jù)其流路型式又稱(chēng)平行流換熱器,較早出現(xiàn)在電子領(lǐng)域。隨著科技的進(jìn)步和加工手段的更新,電子產(chǎn)品集成化程度越來(lái)越高,電子元件的散熱就成為了棘手的問(wèn)題。于是人們將微技術(shù)也應(yīng)用到了散熱器方面。微通道技術(shù)可以提高過(guò)程機(jī)械裝置的傳熱和傳質(zhì)效率,由于尺寸較小,面積體積比增大,表面作用增強(qiáng),從而導(dǎo)致傳遞效果有明顯的增強(qiáng),比常規(guī)尺寸提高了 2~3 個(gè)數(shù)量級(jí),微通道換熱器的良好性能使其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大,人們開(kāi)始將微通道換熱器應(yīng)用在汽車(chē)領(lǐng)域?,F(xiàn)階段汽車(chē)空調(diào)的冷凝器以及蒸發(fā)器都在使用微通道換熱器。它質(zhì)量輕、換熱系數(shù)高、耐腐蝕的特點(diǎn)正好滿足了汽車(chē)空調(diào)對(duì)于高性能換熱器的需求。創(chuàng)闊能源科技一站式提供加工換熱器,液冷板,均溫板。水冷板等。青浦區(qū)創(chuàng)闊科技微通道換熱器
創(chuàng)闊科技制作氫氣換熱器,微通道換熱器,印刷板式換熱器,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)加工。江蘇微通道換熱器
創(chuàng)闊科技使用的真空擴(kuò)散焊是一種固態(tài)連接方法,是在一定溫度和壓力下使待焊表面發(fā)生微小的塑性變形實(shí)現(xiàn)大面積的緊密接觸,并經(jīng)一定時(shí)間的保溫,通過(guò)接觸面間原子的互擴(kuò)散及界面遷移從而實(shí)現(xiàn)零件的冶金結(jié)合。擴(kuò)散焊大致可分為三個(gè)階段:第一階段為初始塑性變形階段。在高溫和壓力下,粗糙表面的微觀凸起首先接觸,并發(fā)生塑性變形,實(shí)際接觸面積增加,并伴隨表面附著層和氧化膜的破碎,使界面實(shí)現(xiàn)緊密接觸,形成大量金屬鍵,為原子的擴(kuò)散提供條件。第二階段為界面原子的互擴(kuò)散和遷移。在連接溫度下,原子處于較高的活躍狀態(tài),待焊表面變形形成的大量空位、位錯(cuò)和晶格畸變等缺陷,使得原子擴(kuò)散系數(shù)增加。此外,此階段還伴隨著再結(jié)晶的發(fā)生,以實(shí)現(xiàn)更加牢固的冶金結(jié)合和界面孔洞的收縮及消失。第三階段為界面及孔洞的消失。該階段原子繼續(xù)擴(kuò)散使原始界面和孔洞完全消失,達(dá)到良好的冶金結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn):(1)接頭性能優(yōu)異。擴(kuò)散焊接頭強(qiáng)度高,真空密封性好,質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)于同質(zhì)材料,焊接接頭的微觀組織及性能與母材相似,且母材在焊后其物理、化學(xué)性能基本不發(fā)生改變。(2)焊接變形小。擴(kuò)散連接是一種固相連接技術(shù),焊接過(guò)程中沒(méi)有金屬的熔化和凝固。江蘇微通道換熱器
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