實(shí)木家具生產(chǎn)中，木材的出材率是影響生產(chǎn)成本的一項(xiàng)重要因素，而在目前的實(shí)木家具生產(chǎn)中，其出材率卻一般只有50%-70%。在木材資源逐漸短缺的剛剛，提高出材率尤為重要。在實(shí)木家具生產(chǎn)流程中，備料工序是提高出材率的關(guān)鍵一步，作為流程中的一點(diǎn)道工序，備料工藝的優(yōu)劣、加工質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)加工、木材的出材率以及生產(chǎn)效率。備料工序優(yōu)化方法有很多，小編接下來就主要說說優(yōu)選鋸技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的對(duì)比。傳統(tǒng)備料方法 （1）橫縱法:將毛邊板或整邊板先截?cái)?，再縱解成需要規(guī)格的毛料; （2）縱橫法:將毛邊板或整邊板先縱解，再橫截成需要的毛料; （3）預(yù)刨法:鋸材在進(jìn)行(1),(2)所述的鋸解之前先進(jìn)行刨削; （4）劃線法:將形狀制成模板，在鋸材上預(yù)排列并標(biāo)記，再依標(biāo)一記進(jìn)行鋸解; （5）拼板法:將可利用的板條拼成一定規(guī)格的集成材，再鋸解或劃線后鋸解。現(xiàn)代備料方法 （1）對(duì)大規(guī)格零件采用規(guī)格材截?cái)? （2）對(duì)小規(guī)格材的配料，對(duì)板材進(jìn)行分等后，先進(jìn)行縱剖再橫截再進(jìn)行后續(xù)的修邊、開指形榫等流程。衢州設(shè)備價(jià)格哪家好呢，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機(jī)械 。龍巖沙發(fā)框架加工設(shè)備出廠價(jià)

兩類備料方式的差異性 操作模式的差異性 傳統(tǒng)備料的操作模式和工作流程一般為:生產(chǎn)部門給配料組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、備料組根據(jù)任務(wù)再安排每個(gè)工人的生產(chǎn)任務(wù)或每個(gè)工位的生產(chǎn)任務(wù)、工人憑經(jīng)驗(yàn)來完成生產(chǎn)任務(wù)、統(tǒng)計(jì)人員或班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)完成情況、生產(chǎn)部匯總。傳統(tǒng)配料加工過程受工人經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)影響，其隨機(jī)性相當(dāng)大，生產(chǎn)比較難控制。從備料設(shè)備可以看出，配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。 推薦備料技術(shù)生產(chǎn)線只有少數(shù)人參與，優(yōu)選鋸中的計(jì)算機(jī)可輔助人們完成分析、優(yōu)化、統(tǒng)計(jì)等工作，自主進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸人、加工和輸出，大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。同時(shí)，信息化的使用不僅使優(yōu)選鋸在生產(chǎn)量和生產(chǎn)要求變化時(shí)能快速做出反應(yīng)(如插單或交貨日期發(fā)生變動(dòng)，都能按時(shí)保質(zhì)保量完成)，有助于解決家具小批量多品種的市場(chǎng)需要與大批量生產(chǎn)之間的矛盾，還可以將生產(chǎn)組織和管理職能有機(jī)地結(jié)合，形成一體化的家具企業(yè)管理信息系統(tǒng)，并進(jìn)一步為家具企業(yè)發(fā)展提供商業(yè)智能和決策支持能力。南昌沙發(fā)框架加工設(shè)備無錫設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機(jī)械 。

高效自動(dòng)化：木材斷料鋸設(shè)備通過高度自動(dòng)化的操作，能夠快速、準(zhǔn)確地完成木材的切割工作，明顯提高了生產(chǎn)效率。減少人工成本：與傳統(tǒng)的手工或簡(jiǎn)單機(jī)械鋸切相比，木材斷料鋸設(shè)備減少了人力需求，降低了人工成本，同時(shí)提高了工作安全性。精細(xì)度高：設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和鋸切技術(shù)，能夠確保切割尺寸的精細(xì)度，滿足各種加工需求。操作簡(jiǎn)便：現(xiàn)代木材斷料鋸設(shè)備通常采用觸摸屏操控，界面友好，操作簡(jiǎn)便，降低了對(duì)操作工人的技能要求。適應(yīng)性強(qiáng)：設(shè)備能夠處理各種規(guī)格和硬度的木材，滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的加工需求，具有很高的適應(yīng)性和靈活性。

人員分派優(yōu)選鋸的使用除了增加產(chǎn)量的同時(shí)給業(yè)主帶來更多的效益，也節(jié)省了相關(guān)人員的費(fèi)用。因?yàn)槿缃竦膭诠な袌?chǎng)比較緊張的情況下，要保留熟練的工人相對(duì)較難。培訓(xùn)一個(gè)新的優(yōu)選鋸的操作人員，只需教他怎樣在板材上作記號(hào)，這比培訓(xùn)一個(gè)新的手動(dòng)鋸的工人要容易得多，快得多，而且可以避免因培訓(xùn)新的手動(dòng)鋸的人員而對(duì)生產(chǎn)造成不必要的損失。優(yōu)選鋸不僅降低了對(duì)操作人員的要求，而且為操作人員提供了更為安全的工作環(huán)境?；蛟S它比較大的優(yōu)點(diǎn)在于電子系統(tǒng)工作保證全天甚至全周的連貫一致性。不會(huì)生病，不會(huì)受心情的好壞影響，整個(gè)班次保持自始至終的鋸切精度。人工鋸切要求工人的高技能，相對(duì)而言，工人的報(bào)酬較高而且流動(dòng)性較大。掃描技術(shù)只只需要人工做標(biāo)記，而且節(jié)省了費(fèi)用，提高了效益。上海沙發(fā)框架加工設(shè)備售后服務(wù)哪家好，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機(jī)械有限公司。

工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),刀具作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng),主要用于加工成形回轉(zhuǎn)體如圓柱形、圓錐形、盤形、球形等的零件。木材切削加工的缺陷加工缺陷的產(chǎn)生，有的是由于切削機(jī)床調(diào)整欠佳，刀具安裝不正確，刀刃變鈍或切削時(shí)發(fā)生振動(dòng)；有的是由于工藝條件，如切削角、切削量、進(jìn)給速度等選擇不當(dāng)；有的則是由于木材表面的纖維方向、年輪方向以及局部渦紋、扭紋或含水率過高等的影響。常見的切削加工缺陷有：①切削刀痕，如圓周銑削時(shí)因切削刀頭上各個(gè)刀尖不在同一圓周上而在工件表面形成的波浪形切削軌跡；②切削溝紋，常發(fā)生于針葉材的加工表面；③削片壓痕，多系切削刀刃上帶有的碎屑片在工件表面上壓出的凹痕；④撕裂紋，因刀具切削角過大，木材在刀刃達(dá)到之前裂開并延伸到材面以下所致;⑤松紋分層,常由于削刃太鈍或材質(zhì)缺陷引起；⑥毛刺，即加工表面的木材纖維被刀刃扯起，多因工件含水率高或刀刃過鈍所致；⑦波浪紋，由于刀具切削角較小或刀刃太鈍、工件含水率過高等原因，工件表面的晚材或早材凸出材面，或因工件在切削中發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生；⑧表面灼焦，在圓周銑削中，刀刃較鈍，進(jìn)料因故停止，刀刃與木材表面摩擦而成。徐州設(shè)備價(jià)格哪家好呢，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機(jī)械 。大連沙發(fā)ERP加工設(shè)備

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