實木家具生產中，木材的出材率是影響生產成本的一項重要因素，而在目前的實木家具生產中，其出材率卻一般只有50%-70%。在木材資源逐漸短缺，提高出材率尤為重要。在實木家具生產流程中，備料工序是提高出材率的關鍵一步，作為流程中的***道工序，備料工藝的優(yōu)劣、加工質量的好壞，直接影響到后續(xù)加工、木材的出材率以及生產效率。備料工序優(yōu)化方法有很多，小編接下來就主要說說優(yōu)選鋸技術與傳統(tǒng)技術的對比。傳統(tǒng)備料方法 （1）橫縱法:將毛邊板或整邊板先截斷，再縱解成需要規(guī)格的毛料; （2）縱橫法:將毛邊板或整邊板先縱解，再橫截成需要的毛料。優(yōu)鎧（上海）機械有限公司致力于提供優(yōu)選橫截鋸，竭誠為您服務。江蘇木材優(yōu)選鋸生產廠家

優(yōu)必選（中國）有限公司，現(xiàn)名優(yōu)鎧（上海）機械有限公司，是一家外商獨資的、國內優(yōu)良技術水平的木工機械生產商。2007年成立于上海，致力于為全球木材加工企業(yè)提供選鋸等木工機械。優(yōu)選鋸與手工鋸進行比較：鋸切缺陷是優(yōu)選鋸**簡單的用途之一。手工鋸只不過盡可能在鋸切時，使鋸切點離缺陷近一些，但這樣做對操作者來講卻是非常危險。產量隨著鋸切位置變動而波動。但是對一個具有熒光筆標線識別系統(tǒng)的優(yōu)選鋸來說，操作工可以迅速準確地識別標志。優(yōu)選鋸可以識別標志工作24小時，而質量保持一致，通常精確度達到1毫米。不同的鋸切長度一臺優(yōu)選鋸通常可加工200件不同長度的工件。對手工鋸而言，一個***富有經驗的操作工只能記住4—5種長度尺寸了。而另一方面，優(yōu)選鋸可以通過統(tǒng)計加工件鋸切后的長短，自動調整推薦原則的優(yōu)先順序。當***的工作結束時，您會發(fā)現(xiàn)所有工件的長度尺寸都是按照正確比例橫截。江蘇木材優(yōu)選鋸生產廠家優(yōu)鎧（上海）機械有限公司是一家專業(yè)提供多片鋸的公司，有想法可以來我司咨詢！

為了更好的服務于客戶，并收集市場資訊，公司于2020年9月13日及9月23日進行了為期十天的“南線”、“北線”的巡回服務，公司的技術骨干、銷售負責人、銷售人員、售后服務經理、售后服務工程師參與了此次巡回服務。公司選擇了贛州、惠州、濰坊、德州等城市作為服務的重點，巡回服務中走訪的企業(yè)中，對其機器的操作情況、維護保養(yǎng)情況、人員生產組織安排等，都有了進一步的了解，對于服務年限十年以上的設備使用工廠，除了設備日常維護保養(yǎng)以外，也對人員進行了有針對性的培訓，服務同時，也得到客戶的熱情接待，在此也表示誠摯的感謝！公司通過巡回服務了解到，在木材備料這方面來看，對于優(yōu)選鋸的操作，要求還是有些高的。而部分廠家，特別是新建的工廠，對機器的菜單參數(shù)選擇不是很熟悉，安裝及調試時期的培訓，有些實際操作的員工并沒有參加到，所以公司增加了培訓的班次，讓客戶能夠充分理解推薦功能如何應用于目前的生產，這樣才會真正給客戶帶來增值，回饋老客戶的同時，解答客戶對機器使用及維護的疑惑，讓客戶能夠對機器有更加深刻的理解。

縱向推薦多片鋸帶有活動鋸片的縱向推薦多片鋸,鋸片可根據板材的狀況而活動,針對每塊板材不同寬度,自動優(yōu)化,從而提高板材的出材率。搭載了專門軟件-MAXCUT系列橫截優(yōu)選鋸推薦算法動態(tài)鏈接庫，可以有效提高出材率，運行安全平穩(wěn)。優(yōu)勢：?3片可移動鋸片，可同時縱切3種不同尺寸（可以加2個固定鋸片，滿足更多尺寸需求?可以根據優(yōu)化結果調整寬度，也可以采用人工干預模式，調整優(yōu)化方案?自動進料，可以調整木材位置來獲得更好的縱切效果?鏈式傳送，精度高，可以直接拼板廣西木材斷料鋸銷售廠哪家好，推薦上海優(yōu)鎧供應商！

現(xiàn)代備料設備特征 推薦多鋸片圓鋸機有4片可移動鋸片及一組激光光標裝置。只需將寬度尺寸和質量等級輸人到控制系統(tǒng)內，并對來料進行寬度測量和質量區(qū)域劃分，系統(tǒng)便可結合料單進行優(yōu)化鋸解。推薦多片鋸運用推薦功能兼顧寬度及木材質量，節(jié)省地避開木材缺陷，使原材料得到經濟合理的利用，大幅度提高出材率。 優(yōu)選橫截鋸相較橫截圓鋸的不同之處在于掃描裝置會記錄板材的可鋸解長度、等級等信息，并與數(shù)據庫中的信息比對，得到比較好優(yōu)化方案。優(yōu)選鋸在層級分選和長短材搭配上超越了人工選料的簡單計算，其鋸切精度、加工質量、加工速度等也優(yōu)于橫截圓鋸機，提高效率的同時也極大地提高了出材率。同時材料鋸解后會由推料器分類歸堆，也可配合自動掃描系統(tǒng)，免去人工的畫線操作。優(yōu)選橫截鋸充分利用數(shù)控技術取得比較大化經濟效益。優(yōu)鎧（上海）機械有限公司是一家專業(yè)提供優(yōu)選橫截鋸的公司，歡迎您的來電！江蘇木材優(yōu)選鋸生產廠家

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兩類備料方式的差異性 操作模式的差異性 傳統(tǒng)備料的操作模式和工作流程一般為:生產部門給配料組下達生產任務、備料組根據任務再安排每個工人的生產任務或每個工位的生產任務、工人憑經驗來完成生產任務、統(tǒng)計人員或班組長統(tǒng)計生產完成情況、生產部匯總。傳統(tǒng)配料加工過程受工人經驗、技術影響，其隨機性相當大，生產比較難控制。從備料設備可以看出，配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。 推薦備料技術生產線*有少數(shù)人參與，優(yōu)選鋸中的計算機可輔助人們完成分析、優(yōu)化、統(tǒng)計等工作，自主進行數(shù)據的輸人、加工和輸出，大幅度提高生產效率和加工質量。同時，信息化的使用不僅使優(yōu)選鋸在生產量和生產要求變化時能快速做出反應(如插單或交貨日期發(fā)生變動，都能按時保質保量完成)，有助于解決家具小批量多品種的市場需要與大批量生產之間的矛盾，還可以將生產組織和管理職能有機地結合，形成一體化的家具企業(yè)管理信息系統(tǒng)，并進一步為家具企業(yè)發(fā)展提供商業(yè)智能和決策支持能力。江蘇木材優(yōu)選鋸生產廠家