聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩(wěn)性、價格等，參考各類聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點：絕大多數(shù)聯(lián)軸器均已標準化或規(guī)格化。設計者的任務是選用，而不是設計。選用聯(lián)軸器的基本步驟如下：選擇聯(lián)軸器的類型根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，參考各類聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯(lián)軸器；對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器維護方便，能保證兩軸有較高的對中性。杭州JQ夾殼聯(lián)軸器定制

聯(lián)軸器是用來連接進給機構的兩根軸使之一起回轉，以傳遞扭矩和運動的一種裝置。機器運轉時，被聯(lián)結的兩根軸不能分離，只有停車后將聯(lián)軸器拆開，兩軸才能脫開。目前，聯(lián)軸器的類型主要有液力式、電磁式和機械式。機械式聯(lián)軸器是應用很普遍的一種，它借助于機械構件相互間的作用力來傳遞扭矩。數(shù)控機床中常用的聯(lián)軸器有套筒聯(lián)軸器：套筒聯(lián)軸器由連接兩軸軸端的套筒和聯(lián)結套筒與軸的聯(lián)結件（鍵或銷釘）組成，一般當軸端直徑d≤80mm時，套筒用35號鋼或45號鋼制造；d>80mm時，可用強度較高的鑄鐵制造。合肥WGT型聯(lián)軸器廠家供應聯(lián)軸器安全、可靠，具有足夠的強度和使用壽命。

選擇聯(lián)軸器的考慮因素：糾偏能力：糾偏能力是指彈性聯(lián)軸器其彈性體本身所具有的彈性能承受的徑向、角向、軸向的恢復能力。根據(jù)機械和使用場合本身需求連接的精密度、誤差的不同，選用不同糾偏能力的聯(lián)軸器，來糾正機械產生的誤差，達到延長電機和絲桿或其它傳動器件的使用壽命。載荷類別：由于結構和材料不同，用于各個機械產品傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器，其載荷能力差異很大。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動、正反轉、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。傳動系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)。

根據(jù)不同的工作情況，聯(lián)軸器需具備以下性能：(1)可移性。聯(lián)軸器的可移性是指補償兩回轉構件相對位移的能力。被連接構件間的制造和安裝誤差、運轉中的溫度變化和受載變形等因素，都對可移性提出了要求?？梢菩阅苎a償或緩解由于回轉構件間的相對位移造成的軸、軸承、聯(lián)軸器及其他零部件之間的附加載荷。(2)緩沖性。對于經(jīng)常負載起動或工作載荷變化的場合，聯(lián)軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件，以保護原動機和工作機少受或不受損傷。(3)安全、可靠，具有足夠的強度和使用壽命。(4)結構簡單，裝拆、維護方便。海達升機械有限公司以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

聯(lián)軸器類型的選擇選擇聯(lián)軸器類型時，應該考慮以下幾項。①所需傳遞轉矩的大小和性質，對緩沖、減振功能的要求以及是否可能發(fā)生共振等。②由制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對運動等引起兩軸軸線的相對位移程度。③許用的外形尺寸和安裝方法，為了便于裝配、調整和維修所必需的操作空間。對于大型的聯(lián)軸器，應能在軸不需要作軸向移動的條件下實現(xiàn)拆裝。此外，還應考慮工作環(huán)境、使用壽命以及潤滑、密封和經(jīng)濟性等條件，再參考各類聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。聯(lián)軸器又稱為聯(lián)軸節(jié)。杭州JQ夾殼聯(lián)軸器定制

聯(lián)軸器的兩個半聯(lián)軸器用軸轂連接固裝在主。杭州JQ夾殼聯(lián)軸器定制

萬向聯(lián)軸器的結構形式有十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等，很常用的為十字軸式，其次為球籠龍，在實際應用中根據(jù)所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。要想從如此多的萬向聯(lián)軸器中選擇一款適合原動機使用的聯(lián)軸器就需要深刻了解以上所述的先決條件和外界影響因素。萬向聯(lián)軸器的找正是機器安裝的重要工作之一.找正的目的是在機器在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上.找正的精度關系到機器是否能正常運轉,對高速運轉的機器尤其重要。杭州JQ夾殼聯(lián)軸器定制

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