聯(lián)軸器是船舶軸系傳動中很常用的連接部件。其功能是：連接兩軸共同回轉(zhuǎn)以傳遞轉(zhuǎn)矩和運動、補償所連兩軸相對位移和改善系統(tǒng)傳遞動力學(xué)特性。聯(lián)軸器的功能要求和分類：機器由動力機—傳動—工作機—控制器四個主要部分組成。聯(lián)軸器是用來連接其中兩軸或軸與回轉(zhuǎn)體，以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩為基本功能的通用部件。聯(lián)軸器的傳動精度：對于精密傳動和伺服傳動，要求聯(lián)軸器所連兩軸在任何情況下均應(yīng)同步轉(zhuǎn)動，應(yīng)選用剛性聯(lián)軸器或金屬膜片聯(lián)軸器，大多數(shù)撓性聯(lián)軸器的傳動精度均低于剛性聯(lián)軸器。

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無彈性元件的撓性聯(lián)軸器（例如鼓形齒聯(lián)軸器）是借助中間運動副，使兩半聯(lián)軸器做相對運動來補償相對偏移的，因而有一定摩檫、磨損和功率消耗，其工作性能與其潤滑和維護條件有關(guān)，它具有較大的相對偏移補償能力和承載能力，但無減震和緩沖能力。金屬或非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器，（例如膜片聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器）是利用中間彈性元件的彈性變形來使兩半聯(lián)軸器產(chǎn)生相對運動，以補償兩軸的相對偏移。其償能力和承載能力均低于無彈性元件的撓性聯(lián)軸器，但均有減振、緩沖能力，金屬彈性元件的承載能力高于非金屬元件，但減振、緩沖功能較差。（隨著金屬彈性元件材料的提升，目前金屬元件的聯(lián)軸器承載能力已極大提高）。

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聯(lián)軸器在機械傳動系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色。其優(yōu)點包括能夠適應(yīng)溫度差和安裝誤差引起的軸線相對位置的變化、降低振動和噪音、承受較大的轉(zhuǎn)矩以及結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和成本低廉等。正是這些優(yōu)點使得聯(lián)軸器成為了機械傳動中的理想選擇。隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，聯(lián)軸器作為機械系統(tǒng)中重要的組成部分，其選擇恰當(dāng)與否對于機械的運行效率和精度起到了至關(guān)重要的作用。聯(lián)軸器是連接不同機構(gòu)或機件并使其共同旋轉(zhuǎn)以傳遞運動和動力的機械零件，它是一種非剛性聯(lián)接，能夠利用其軸線與回轉(zhuǎn)軸線間的偏移量來補償因溫度差與安裝誤差引起的軸線相對位置的變化，屬于撓性聯(lián)接。

根據(jù)不同的工作情況，聯(lián)軸器需具備以下性能：(1)可移性。聯(lián)軸器的可移性是指補償兩回轉(zhuǎn)構(gòu)件相對位移的能力。被連接構(gòu)件間的制造和安裝誤差、運轉(zhuǎn)中的溫度變化和受載變形等因素，都對可移性提出了要求?？梢菩阅苎a償或緩解由于回轉(zhuǎn)構(gòu)件間的相對位移造成的軸、軸承、聯(lián)軸器及其他零部件之間的附加載荷。(2)緩沖性。對于經(jīng)常負(fù)載起動或工作載荷變化的場合，聯(lián)軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件，以保護原動機和工作機少受或不受損傷。(3)安全、可靠，具有足夠的強度和使用壽命。(4)結(jié)構(gòu)簡單，裝拆、維護方便。

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在過去，普通聯(lián)軸器雖然能夠?qū)崿F(xiàn)不同機構(gòu)或機件之間的連接，但由于其剛性設(shè)計，無法有效應(yīng)對因溫度變化和安裝誤差引起的軸線偏移。這不僅影響了設(shè)備的正常運行，還可能導(dǎo)致機械故障和設(shè)備損壞。而智能聯(lián)軸器的出現(xiàn)，將徹底改變這一現(xiàn)狀。智能聯(lián)軸器的設(shè)計獨特，它利用非剛性聯(lián)接方式，通過先進的傳感技術(shù)和智能控制算法來實時監(jiān)測和調(diào)整軸線間的偏移量。當(dāng)設(shè)備運行時，智能聯(lián)軸器能夠根據(jù)實時監(jiān)測到的數(shù)據(jù)，自動調(diào)整軸線間的相對位置，確保設(shè)備的正常運行。這一創(chuàng)新設(shè)計不僅可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，還將大幅降低因機械故障導(dǎo)致的設(shè)備維修和更換成本。轉(zhuǎn)速高時還需驗算其外緣的離心力和彈性元件的變形，進行平衡校驗等。南昌FCL型聯(lián)軸器價格

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聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，用來連接不同結(jié)構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。鼓形齒式聯(lián)軸器作為一種傳動裝置的鼓形齒聯(lián)軸器，是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的，鼓形齒聯(lián)軸器在國外許多先進的工業(yè)國家已有種種標(biāo)準(zhǔn)及系列產(chǎn)品，由兩個鼓形外齒套與一對直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成?？績?nèi)，外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動（稱角向位移）來補償倆傳動軸線的相對偏移。齒長方向的鼓度越大，其角向位移越大，至大達6°,一般使用推薦1°～1.5°，而舊的齒輪聯(lián)軸器只允許0.5°；從彎曲強度和承載能力來看，在相同的工作條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高15～20%。

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