金相磨拋機為氣動磨拋機，采用8寸彩色觸摸屏PLC控制；具備雙通道自動磨料添加系統(tǒng)，PLC控制磨料的智能化噴灑添加；自動調(diào)節(jié)研磨壓力以及研磨時間；自動存儲當前磨拋方案。同時可磨制8個試樣塊，選配特殊夾具能對特殊規(guī)格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現(xiàn)對常規(guī)黑色金屬、有色金屬、各種合金、陶瓷、巖石、玻璃、電子器件以及一些新型材料類等各種材料的精密研磨拋光，能夠滿足各級實驗室的快速、高效、精密制樣要求。PLC智能控制系統(tǒng)：彩色觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)，菜單式選項，智能化操作界面。具備100種磨拋方案自動存儲功能，實現(xiàn)對多種材料樣件磨拋方案的快速選擇。金相磨拋機外殼采用ABS外殼，在外觀上更加美觀大方，并提高了防腐、防銹性能且易清潔。嘉興氣動加壓金相磨拋機多少錢一臺

金相磨拋機在金相制樣中，如果初次研磨不得當，那么很容易使樣品表面出現(xiàn)劃痕。那我們又如何防止制樣過程中出現(xiàn)劃痕呢，劃痕即是樣品表面上的線性凹槽，是由研磨粒子造成的。應對措施：確定在粗磨后，試樣座上所有樣品的表面都均勻地布滿同樣的磨痕花樣；必要時重新進行粗磨；每一道步聚后均應仔細清潔樣品和試樣座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的干擾；如果在現(xiàn)行的拋光工序后仍有前面工序留下的磨痕，請先增加25~50%的制樣時間。常州雙盤雙控金相磨拋機性價比高金相磨拋機可適應各種材料的制樣制備。

金相磨拋機：機械磨光法 隨著技術生產(chǎn)的發(fā)展，費時的手工細磨操作正在被便捷的機械細磨逐步代替。機械細磨的主要優(yōu)點是效率高、同時由于在磨光過程中有水不斷冷卻、潤滑熱量及磨粒不斷被帶走，因此不易產(chǎn)生變形層，金相試樣的質(zhì)量容易控制。號機械細磨的主要設備是預磨機。預磨機主要由一個電動機帶動一個或兩個轉盤及冷卻部分組成，電動機的轉速為600r/min。冷卻水直接可接用自來水，流量可調(diào)。機械細磨要用水砂紙，其規(guī)格分檔情況見表1-4機械粗磨時，可選用粒度號為50～180的水砂紙。

金相制樣過程中，試樣的材質(zhì)，和拋盤的轉速決定制樣的成敗。拋盤轉速越高，磨削能力越強，但也會使試樣表面產(chǎn)生變形層，對一些軟質(zhì)材料，變形層會造成組織的變化，如產(chǎn)生滑移、孿晶等，因此像鋁合金，尤其是純鋁、鈦合金等，一般都希望在低轉速下進行研磨。但早期的磨拋機是單速的，轉速很高，有經(jīng)驗的制樣者是通過利用近拋盤中心線速度較低的特點，來進行軟質(zhì)材料的拋光。隨著多速磨拋機和無級調(diào)速磨拋機的開發(fā)運用，制樣速率控制難題就迎刃而解。金相磨拋機（全自動）壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制。

金相磨拋機（雙盤自動）PC-2000產(chǎn)品特點：7寸觸摸屏操作控制；壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制；采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件；通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；自動鎖緊功能7、LED燈照明；錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易；大口徑的排水管道，解決易堵的問題；水流量可調(diào)。金相磨拋機適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料。安慶自動打磨金相磨拋機哪個牌子好

金相磨拋機可使制備好的試樣應能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡。嘉興氣動加壓金相磨拋機多少錢一臺

金相磨拋機裝入所需要制備的樣品，可裝入1-6個（根據(jù)試樣直徑不同所夾持的數(shù)量會有變化，根據(jù)實際確定好夾持盤規(guī)格）。調(diào)整好冷卻管角度及水流量，確保試樣得到充分冷卻，冷卻水還會沖走磨盤上磨削的材料及磨料。檢查一下參數(shù)是否合理，可參考如下建議： 當制備單個試樣時，不要使用粗磨料進行粗磨。一般無需這么做，使用粗磨料可能導致試樣表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料進行研磨，可以采納如下建議以改善平整度。試樣的高度應該在 8 – 35 mm 之間，且不能超過試樣直徑的 0.7倍。例如：直徑 30 mm 試樣的高度不應該超過 30 x 0.7 = 21 mm。盡可能使用細磨料。嘉興氣動加壓金相磨拋機多少錢一臺

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