電解拋光腐蝕后面板上面前面一個(gè)為電源總開(kāi)關(guān);下排左起前面一個(gè)為電源輸入插座;下排左起第二個(gè):插座的開(kāi)/關(guān)與工作電流輸出同步;下排左起第三、四個(gè)和電源的總電源同步。注意事項(xiàng):開(kāi)機(jī)前將電壓、電流調(diào)節(jié)電位器逆時(shí)針調(diào)到底;空栽或輕負(fù)載時(shí)輸出電壓由高處至低端時(shí),動(dòng)作不宜過(guò)快以免失控;面板輸出接線(xiàn)柱不可當(dāng)輸入接線(xiàn)柱使用;對(duì)穩(wěn)壓電源進(jìn)行維修時(shí),必須將輸入電壓斷開(kāi);輸入電源線(xiàn)的保護(hù)接地端,必須可靠接地,以確保使用安全。低倍加熱腐蝕緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風(fēng)柜配合使用,增加工作環(huán)境的舒適性。上海電解腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用
電解拋光腐蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時(shí)間 |
備注 |
不銹鋼 1Cr—18Ni9Ti |
酒精(95%) 940ml高氯酸(65%) 60ml |
30~40V |
15~60秒 |
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不銹鋼、合金鋼、高速鋼等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml |
15~50V |
15~60秒 |
通用電解液之一 |
鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml; 丁氧基乙醇 100ml |
30~65V |
15~60秒 |
比較好的通用配方之一 |
不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等 |
醋酸(冰醋酸) 900ml高氯酸(60%) 100ml |
12~70V |
0.5~2分 |
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鈾、鋯、鈦、 鋁合金鋼、碳鋼 |
醋酸(冰醋酸) 800ml高氯酸(60%) 200ml |
40~100V |
1~15分 |
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不銹鋼 |
水 250ml 硫酸 750ml |
1.5~6V |
1~2分 |
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不銹鋼 |
磷酸(85%) 600ml硫酸 400ml |
1.5~12V |
10~60秒 |
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不銹鋼 |
水 80ml 硫酸 720ml 甘油 200ml |
1.5~6V |
0.5~5分 |
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電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數(shù) |
時(shí)間 |
陰極材料 |
備注 |
鋼 |
苦味酸2g 蒸餾水100ml 氫氧化鈉25g |
6V 24。C |
30秒 |
不銹鋼 |
低合金鋼 染色碳化物 |
鋼 |
鉻酸(10%) |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
奧氏體或鐵素體不銹鋼,浸蝕碳化物和υ相 |
鋼 |
草酸(10%) |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
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鋼 |
硝酸/甘油/鹽酸 =1:1:8 |
3~6V 24。C |
10秒 |
不銹鋼 |
不銹鋼,浸蝕奧氏體。 |
鋼 |
水/硝酸(1.4)=1:1 |
1.5V 24。C |
≤2分 |
不銹鋼 |
奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界 |
鋼 |
硫酸(1.84)/水=1:19 |
6V 0.1~0.5A 24。C |
5~15秒 |
不銹鋼 |
鐵—鉻—鎳合金 |
鋼 |
過(guò)硫酸銨10~100g/1升水 |
1.5~2V 24。C |
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不銹鋼 |
υ相和碳化物相染色 |
鋁 |
正磷酸 210份 蒸餾水 65份烷基乙醇 45份 |
0.75~1.2A/cm2 24。C |
1.5~2.5分 |
不銹鋼 |
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電解拋光腐蝕, 貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表
浸蝕劑名稱(chēng)及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
王水 |
交流電:6伏 另一電板:石墨 |
鉑及其合金、銠及其合金的電解浸蝕。 |
稀王水: 鹽酸 25亳升 硝酸 8.3亳升 水 65.7亳升 |
交流電:6~10伏 電流密度:1.5~2.0安/厘米2 時(shí)間:8~10分鐘 另一電極:純鉑 |
鉑、銥的電解浸蝕。 |
鹽酸 20亳升 氯化鈉 25無(wú) 水 65亳升 |
交流電:6伏 另一電極:石墨 時(shí)間:1分鐘 |
鉑、鉑釘、鉑銥合金的電解浸蝕。 |
鹽酸 20亳升 甘油 5亳升 水 70亳升 |
交流電:6伏 另一電極:石墨 時(shí)間:30分鐘 |
銥及銥銠合金的電解浸蝕。 |
低倍組織熱腐蝕,測(cè)試目的:通過(guò)宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鋼中的缺陷及不均勻性,如:疏松、氣泡、白點(diǎn)、翻皮、偏析、殘余縮孔等。這些缺陷及不均勻性的存在將會(huì)導(dǎo)致鋼材的機(jī)械性能、物理性能的降低,所以低倍檢查在產(chǎn)品驗(yàn)收、新品試制、工藝調(diào)整與控制方面占有十分重要的地位。項(xiàng)目介紹:低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來(lái)觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測(cè)方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便迅速結(jié)果直觀,易于掌握。晶間腐蝕,是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。本儀器是用于評(píng)價(jià)材料的晶間腐蝕性能的儀器。安徽陽(yáng)極覆膜腐蝕哪個(gè)牌子好
低倍腐蝕酸蝕槽采用特殊材料制作,耐酸耐高溫,封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染和人體的傷害。上海電解腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱(chēng)及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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過(guò)硫酸銨溶液: (NH4)2S2O610克 過(guò)硫酸銨水90亳升 |
電解浸蝕。方法同鉻酸水溶液的使用方法。 |
極快的顯示不銹鋼組織 |
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過(guò)氯酸及冰醋酸溶液: 冰醋酸 10份 過(guò)氯酸 1份 |
2分鐘或以上,電壓20~22伏,電流密度0.1安/厘米2,使用溫度低于20。C。拋光時(shí)要時(shí)常攪溶液,在通風(fēng)櫥中進(jìn)行,要注意溫度,防止炸裂。配制溶液時(shí),過(guò)氯酸須緩慢地加入冰醋酸中,溫度低于15。C,要?攪動(dòng),以免局部溫度升高。 |
適用于拋光鋼和鐵。 |