錯(cuò)誤三：由生產(chǎn)經(jīng)理自己管理計(jì)劃部門

在大部分管理良好的工廠里，生產(chǎn)部門的業(yè)績是基于每個(gè)生產(chǎn)車間的效率來衡量的。效率比是由計(jì)劃所需時(shí)間除以實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間得出的。如果計(jì)劃所需時(shí)間設(shè)置得太低，效率比就會(huì)被人為拉高了，那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團(tuán)隊(duì)提高效率了。由誰來設(shè)定計(jì)劃時(shí)間呢？很顯然，應(yīng)該是計(jì)劃部門團(tuán)隊(duì)設(shè)定比較合適。（每個(gè)環(huán)節(jié)的“標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)間，由生產(chǎn)部門和/或工業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)提供。）因此，生產(chǎn)經(jīng)理不應(yīng)該匯報(bào)給生產(chǎn)經(jīng)理而是向公司運(yùn)營比較高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

零件加工工藝，通過工藝模板自動(dòng)匹配，確認(rèn)后即可快速發(fā)布。上海銷售管理模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)作業(yè)管理&BOM清單

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對(duì)生產(chǎn)過程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施：新睿智能根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)，實(shí)施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實(shí)施，系統(tǒng)試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行長期實(shí)時(shí)維護(hù)，保障系統(tǒng)正常順利運(yùn)行，系統(tǒng)實(shí)時(shí)問題處理、功能更新服務(wù)。8遼寧自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)零件進(jìn)度模具計(jì)劃交期難以掌控，經(jīng)常延期？

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。1

錯(cuò)誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設(shè)備維護(hù)部門

生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)該管理設(shè)備維護(hù)部門，主要基于兩個(gè)理由：1、生產(chǎn)部門應(yīng)該對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)負(fù)責(zé)。TPM（***生產(chǎn)維護(hù)）的一個(gè)基本準(zhǔn)則是，每個(gè)操作員都應(yīng)該保養(yǎng)他使用的設(shè)備，不要將這個(gè)工作委派給另一個(gè)部門或者全部外包，當(dāng)設(shè)備問題影響效率和品質(zhì)時(shí)生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會(huì)擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會(huì)更低。與其指責(zé)另一個(gè)總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個(gè)流程，完成我的設(shè)備我保養(yǎng)，我的設(shè)備我維護(hù)。 訂單信息系統(tǒng)頁面一目了然，各部門負(fù)責(zé)人、交期定義清晰。

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。7數(shù)控機(jī)床、鉆銑磨傳統(tǒng)機(jī)床通過掃碼槍或PDA掃碼，實(shí)時(shí)顯示加工任務(wù)，加工人，加工時(shí)間，設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷。上海銷售管理模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)作業(yè)管理&BOM清單

加工進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，同步到移動(dòng)設(shè)備。上海銷售管理模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)作業(yè)管理&BOM清單

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。9上海銷售管理模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)作業(yè)管理&BOM清單

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司主要經(jīng)營范圍是數(shù)碼、電腦，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造數(shù)碼、電腦良好品牌。廣東新睿仕德憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。