當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。8支持各類企業(yè)表單個(gè)性化定制，可打印或轉(zhuǎn)換EXCEL,PDF等電子表單。江蘇報(bào)表中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

模具企業(yè)組織架構(gòu)暴露的8個(gè)常犯錯(cuò)誤！廣東新睿仕德是專注模具和注塑企業(yè)管理技術(shù)咨詢服務(wù)的公司，我是首席管理技術(shù)咨詢顧問朱現(xiàn)峰。在我調(diào)研和輔導(dǎo)過的大量模具企業(yè)中普遍存在著大量組織架構(gòu)設(shè)置的錯(cuò)誤問題，總能從組織架構(gòu)中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的運(yùn)作障礙問題，是造成部門溝通不暢、相互扯皮、運(yùn)作效率低下等嚴(yán)重問題。ISO9001標(biāo)準(zhǔn)并沒有要求工廠準(zhǔn)備組織結(jié)構(gòu)圖（只要求給出管理結(jié)構(gòu)的定義和溝通流程），這本是非常普通的資料，但是很多中國模具企業(yè)都犯了同樣的錯(cuò)誤。 廣東試模管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報(bào)工MITT模具智造管理系統(tǒng)是針對(duì)模具制造行業(yè)開發(fā)的**智能化系統(tǒng)。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。4

錯(cuò)誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設(shè)備維護(hù)部門

生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)該管理設(shè)備維護(hù)部門，主要基于兩個(gè)理由：1、生產(chǎn)部門應(yīng)該對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)負(fù)責(zé)。TPM（***生產(chǎn)維護(hù)）的一個(gè)基本準(zhǔn)則是，每個(gè)操作員都應(yīng)該保養(yǎng)他使用的設(shè)備，不要將這個(gè)工作委派給另一個(gè)部門或者全部外包，當(dāng)設(shè)備問題影響效率和品質(zhì)時(shí)生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會(huì)擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會(huì)更低。與其指責(zé)另一個(gè)總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個(gè)流程，完成我的設(shè)備我保養(yǎng)，我的設(shè)備我維護(hù)。 實(shí)現(xiàn)外購物料快速對(duì)賬匯總、來票確認(rèn)匯總。

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。6零件加工工藝，通過工藝模板自動(dòng)匹配，確認(rèn)后即可快速發(fā)布。上海制造中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

無紙化辦公，支持掃碼獲取多維度零件&模具信息。江蘇報(bào)表中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

包含模具交期計(jì)劃、模具生產(chǎn)計(jì)劃。在保證客戶對(duì)產(chǎn)品各節(jié)點(diǎn)的需求。調(diào)整模具交期計(jì)劃。達(dá)到平衡公司產(chǎn)能負(fù)載，達(dá)成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計(jì)劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負(fù)載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。識(shí)別復(fù)雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計(jì)劃安排，保證產(chǎn)能負(fù)載與總計(jì)劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導(dǎo)致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時(shí)可以反推修正設(shè)計(jì)缺陷。做的較好的公司會(huì)將工藝評(píng)審放入設(shè)計(jì)段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動(dòng)化，這是目前很多工廠都在實(shí)施的部分，但多數(shù)在實(shí)施中都會(huì)面臨問題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動(dòng)化的重點(diǎn)在自動(dòng)化，如何能夠降低人力成本，提升設(shè)備的“有效”稼動(dòng)率。減少異常損失。目標(biāo)就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C(jī)器人。江蘇報(bào)表中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司是一家模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計(jì)數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，是數(shù)碼、電腦的主力軍。廣東新睿仕德不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。廣東新睿仕德始終關(guān)注數(shù)碼、電腦市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。