模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實(shí)時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況。針對每一個客戶的訂單需求量身定做，做到客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)模塊化，模塊化功能，開放性，個性化配置，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的個性化定制。由于模具生產(chǎn)計(jì)劃制定粗略、業(yè)務(wù)流程簡化等原因造成的無法執(zhí)行下去，也是浪費(fèi)率極高、效果差、丟失嚴(yán)重等現(xiàn)象存在。尋求解決方案是一種非常有價(jià)值的方法，對于企業(yè)的長期投入，可能會使得軟件的功能無法滿足企業(yè)長期發(fā)展所需要的功能。生產(chǎn)制造管理軟件生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)為了更好地保證物料供應(yīng)及時性和質(zhì)量而進(jìn)行的系統(tǒng)工具。一副模具的權(quán)限管理，可以動態(tài)的監(jiān)控模具的投入、試模、移交等交付過程，并將實(shí)際成本分析結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)對比分析。生產(chǎn)制造管理軟件主界面欄目名稱為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)控制系統(tǒng)”。MITT模具制造管理系統(tǒng)，是現(xiàn)代數(shù)字化管理必不可少的工具。江蘇自動化加工模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

MES系統(tǒng)功能介紹1.設(shè)備維護(hù)管理提供設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃，同時形成報(bào)告，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動保養(yǎng)提示和性能的評估，并為生產(chǎn)排程提供依據(jù)。2.生產(chǎn)報(bào)表管理自動、及時、準(zhǔn)確地生成各種的報(bào)表，在提高設(shè)備的效率、工藝改善、品質(zhì)提升等方面提供科學(xué)的工具。3.生產(chǎn)工藝管理實(shí)時記錄每模實(shí)際成型的參數(shù)（機(jī)器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)模參數(shù)歷史的可追溯。4.品質(zhì)管理與實(shí)際工藝的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產(chǎn)過程中的次品的各種原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。天津試模管理模具制造管理系統(tǒng)零件進(jìn)度零件加工工藝，通過工藝模板自動匹配，確認(rèn)后即可快速發(fā)布。

模具管理軟件的功能：訂單管理：包含業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)、業(yè)務(wù)訂單、訂單交貨量查詢、出貨通知等等管理、建立完整的客戶檔案，集中管理各類單據(jù)，使內(nèi)外貿(mào)部的工作變得有條理，提高訂單處理的工作效率。實(shí)現(xiàn)了銷售業(yè)務(wù)與其他部門業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)高度集成，－接單－排產(chǎn)－備貨－出庫－－送貨－匯總，原來屬于不同部門的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了無縫的鏈接，縮短交貨周期，提高交貨準(zhǔn)時性。并協(xié)助業(yè)務(wù)人員進(jìn)行訂單進(jìn)度的跟進(jìn)與追蹤分析管理！采購管理:包括查詢、請購、采購、采購可分為(訂單、工作訂單、直接采購)等采購類型，采購人員可以根據(jù)物料需求形式進(jìn)行有效采購，從而能夠準(zhǔn)確分析和跟蹤物料采購量。有效的采購，避免采購數(shù)量出錯或生產(chǎn)出現(xiàn)短缺的情況，同時方便采購和生產(chǎn)人員對材料進(jìn)行檢查和跟蹤，有效的監(jiān)控采購計(jì)劃、采購成本的變化和供應(yīng)商的交貨績效！

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以更好地進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點(diǎn)：提高模具使用壽命，減少注塑企業(yè)在制品的損耗。模具是機(jī)械設(shè)備中重要的基礎(chǔ)性零部件之一，它被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)床等領(lǐng)域。用信息化平臺助力模具企業(yè)整體提高競爭力，成為中國模具企業(yè)的共性選擇。依本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、集成制造標(biāo)準(zhǔn)、量產(chǎn)模具設(shè)計(jì)證書等。模具設(shè)計(jì)的原則是保證模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性，模具結(jié)構(gòu)的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)模具的科學(xué)管理。支持各類企業(yè)表單個性化定制，可打印或轉(zhuǎn)換EXCEL,PDF等電子表單。

模具制造管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時化的MES息體系。無紙化辦公，支持掃碼獲取多維度零件&模具信息。浙江自動化加工模具制造管理系統(tǒng)編程作業(yè)管理&電極BOM清單

系統(tǒng)專業(yè)可靠，工廠實(shí)施顧問自身帶有多年模具制造及管理經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)有保障。江蘇自動化加工模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

模具行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案模具M(jìn)ES生產(chǎn)管理軟件模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能1、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能計(jì)劃排程通過物聯(lián)網(wǎng)可以與模具智能3D打印機(jī)無縫對接，通過管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備，根據(jù)工單合理分配機(jī)臺資源，采取有限元排程，工單和機(jī)臺參與運(yùn)算，適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn)，物料根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單，做拉動即可。2、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò)，再通過配套系統(tǒng)軟件組成實(shí)時通訊的軟件層應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了針對3D打印機(jī)，注塑機(jī)，沖壓機(jī)，電鍍生間線的實(shí)時知能聯(lián)網(wǎng)，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，系統(tǒng)提供了如下的能力：運(yùn)行、待機(jī)、停機(jī)、報(bào)警、是否處于修理狀態(tài)、各狀態(tài)的機(jī)臺數(shù)量以及占比、模具的壽命進(jìn)度、模具的預(yù)防性維修間隔進(jìn)度、工單完成進(jìn)度、OEE計(jì)算、TEEP報(bào)告。 江蘇自動化加工模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來廣東新睿仕德智能系統(tǒng)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！