MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施：新睿智能根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)，實(shí)施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實(shí)施，系統(tǒng)試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。江蘇設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理

模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動，結(jié)合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備的保障體系。對于備品備件，進(jìn)行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應(yīng)商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能模具管理由模具設(shè)計生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預(yù)防性維修間隔到期報警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動的模具管理體系，實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無縫對接責(zé)任到人、信息傳遞及時到位、任務(wù)處理高效快捷。 江蘇自動化加工模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計作業(yè)管理&BOM清單該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的各個方面監(jiān)控和管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以更好地進(jìn)行模具設(shè)計，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點(diǎn)：提高模具使用壽命，減少注塑企業(yè)在制品的損耗。模具是機(jī)械設(shè)備中重要的基礎(chǔ)性零部件之一，它被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)床等領(lǐng)域。用信息化平臺助力模具企業(yè)整體提高競爭力，成為中國模具企業(yè)的共性選擇。依本公司模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、集成制造標(biāo)準(zhǔn)、量產(chǎn)模具設(shè)計證書等。模具設(shè)計的原則是保證模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，模具結(jié)構(gòu)的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)模具的科學(xué)管理。

MES模具管理軟件的功能：初始貨信息：包含貨品資料以及管理、部門企業(yè)管理、倉庫資源管理、廠商生產(chǎn)管理、客戶關(guān)系管理、財務(wù)數(shù)據(jù)資料可以設(shè)定、貨品單價檔的管理系統(tǒng)等等，是ERP上線使用單據(jù)輸入不可缺少的資料分析管理，對所有物料統(tǒng)一分類、編碼，建立物料主文件，對物料的詳細(xì)屬性問題進(jìn)行有效統(tǒng)一社會規(guī)范和約定。由關(guān)鍵不同部門人員進(jìn)行安全維護(hù)和管理，解決各車間，各部門員工之間存在關(guān)于物料命名的矛盾，真正作到一次輸入多處使用！模具制造管理系統(tǒng)功能還包括模具維修和維護(hù)的計劃和執(zhí)行功能，延長模具壽命。

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供良好的解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。模具制造管理系統(tǒng)功能還包括模具設(shè)計的自動化輔助功能，提高設(shè)計效率和準(zhǔn)確度。浙江自動化加工模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計作業(yè)管理&BOM清單

通過模具制造管理系統(tǒng)，用戶可以實(shí)現(xiàn)模具制造過程中的自動化報表生成和分析，提高管理效率。江蘇設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理

模具行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案模具M(jìn)ES生產(chǎn)管理軟件模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能1、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能計劃排程通過物聯(lián)網(wǎng)可以與模具智能3D打印機(jī)無縫對接，通過管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備，根據(jù)工單合理分配機(jī)臺資源，采取有限元排程，工單和機(jī)臺參與運(yùn)算，適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn)，物料根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單，做拉動即可。2、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò)，再通過配套系統(tǒng)軟件組成實(shí)時通訊的軟件層應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了針對3D打印機(jī)，注塑機(jī)，沖壓機(jī)，電鍍生間線的實(shí)時知能聯(lián)網(wǎng)，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，系統(tǒng)提供了如下的能力：運(yùn)行、待機(jī)、停機(jī)、報警、是否處于修理狀態(tài)、各狀態(tài)的機(jī)臺數(shù)量以及占比、模具的壽命進(jìn)度、模具的預(yù)防性維修間隔進(jìn)度、工單完成進(jìn)度、OEE計算、TEEP報告。 江蘇設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。廣東新睿仕德作為數(shù)碼、電腦的企業(yè)之一，為客戶提供良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺。廣東新睿仕德始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。廣東新睿仕德始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使廣東新睿仕德在行業(yè)的從容而自信。