模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計(jì)劃性控制,關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時(shí)指導(dǎo),是以“經(jīng)驗(yàn)”來對客戶與業(yè)務(wù)交代,制模師傅的個(gè)人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅,而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo),制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握,就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣返工就在所難免,占有機(jī)床資源的同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。我們新睿仕德的模具制造管理系統(tǒng)可以很好的幫助您。模具制造管理系統(tǒng)功能還包括模具采購和供應(yīng)商評估等功能,優(yōu)化采購管理。江蘇物料管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度
模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng),車間電子看板實(shí)時(shí)顯示內(nèi)部工作狀態(tài),實(shí)時(shí)跟蹤模具的各個(gè)零件加工進(jìn)度。主要模塊的功能特性需求。模具項(xiàng)目計(jì)劃管理系統(tǒng)以企業(yè)實(shí)際情況對每個(gè)客戶、每套模具建立關(guān)鍵標(biāo)記和詳細(xì)記錄.本方案針據(jù)不同用途分別將各部門集成起來,明確公司在應(yīng)用過程中遇到的問題,增強(qiáng)了新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)想人員技術(shù)水平。集成了制造執(zhí)行、質(zhì)量管理和設(shè)備監(jiān)控功能,有如下特點(diǎn):企業(yè)管理系統(tǒng):JIT,MRP,CRM,MRP貨品單據(jù)包含:倉庫管理,客戶管理,廠商管理,財(cái)務(wù)資料設(shè)定生產(chǎn)管理成品:調(diào)整,返倉,退貨,報(bào)廢設(shè)計(jì)管理圖紙:改模資料,項(xiàng)目協(xié)同,驗(yàn)?zāi)?bào)告,甘特圖計(jì)劃企業(yè)管理系統(tǒng):生產(chǎn),模具報(bào)價(jià),模具設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)企業(yè)管理業(yè)務(wù):系統(tǒng)規(guī)劃,流程優(yōu)化,項(xiàng)目實(shí)施,項(xiàng)目組織浙江報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理我們的模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)是透明的,客戶可以清楚地了解到每個(gè)費(fèi)用的具體項(xiàng)目。
我們新睿仕是一家專門的公司,在模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以更好地進(jìn)行模具設(shè)計(jì),提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點(diǎn):提高模具使用壽命,減少注塑企業(yè)在制品的損耗。模具是機(jī)械設(shè)備中重要的基礎(chǔ)性零部件之一,它被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)床等領(lǐng)域。用信息化平臺助力模具企業(yè)整體提高競爭力,成為中國模具企業(yè)的共性選擇。依本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、集成制造標(biāo)準(zhǔn)、量產(chǎn)模具設(shè)計(jì)證書等。模具設(shè)計(jì)的原則是保證模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,模具結(jié)構(gòu)的合理性。建立加工藝編制管理體系,對模具的每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行管控,實(shí)現(xiàn)模具的科學(xué)管理。
模具管理軟件模具的制造排程對于工模車間而言,如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?一副模具少則數(shù)十個(gè)零件,多則數(shù)百,而每一個(gè)零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工?當(dāng)車間開始生產(chǎn)時(shí),如何知道模具進(jìn)度?模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計(jì)劃性控制,關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時(shí)指導(dǎo),是以“經(jīng)驗(yàn)”來對客戶與業(yè)務(wù)交代,制模師傅的個(gè)人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅,而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo),制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握,就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣返工就在所難免,占有機(jī)床資源的同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的數(shù)據(jù)采集和分析功能,為決策提供科學(xué)依據(jù)。
當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,市場競爭越來越激烈,對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實(shí)施信息智能化管理,是目前面臨的一個(gè)重大問題,關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可,提升模具的品質(zhì)和交期,人員選擇模具行業(yè)也越來越少,降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強(qiáng)度,是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案,為模具電極自動化加工提供良好的解決方案,CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用,實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā),高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng),能自動生成放電參數(shù)(電極跑位、紋面信息等)。通過模具制造管理系統(tǒng),企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的各個(gè)方面監(jiān)控和管理。天津品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)編程作業(yè)管理&電極BOM清單
模具制造管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)模具制造過程中的自動化控制和數(shù)據(jù)管理,提高生產(chǎn)效率。江蘇物料管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度
市面上有多種設(shè)備管理系統(tǒng),但是哪一個(gè)設(shè)備管理系統(tǒng)更適合生產(chǎn)制造企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理?廠車間的可控性和信息化程度較低,絕大部分企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)量大且訂單交期緊,計(jì)劃排程困難,經(jīng)常出現(xiàn)交貨延期,依靠人工管理,難以完全滿足現(xiàn)實(shí)精細(xì)化生產(chǎn)管理的需要等短板,讓注塑行業(yè)急切需要進(jìn)行數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級,注塑mes系統(tǒng)就成了注塑工廠轉(zhuǎn)型升級的優(yōu)先。我們的模制造管理系統(tǒng),可以幫助企業(yè)很好的解決這個(gè)文藝,如果有需要,歡迎來咨詢我們。江蘇物料管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度
廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司成立于2017-11-01年,在此之前我們已在模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計(jì)數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場的需求,得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司現(xiàn)在主要提供模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計(jì)數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計(jì)數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司會針對不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實(shí)用性強(qiáng),得到模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計(jì)數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺客戶支持和信賴。廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司以誠信為原則,以安全、便利為基礎(chǔ),以優(yōu)惠價(jià)格為模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計(jì)數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺的客戶提供貼心服務(wù),努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,歡迎新老客戶來我們公司參觀。