MES系統(tǒng)功能介紹1.設(shè)備維護(hù)管理提供設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)計劃，同時形成報告，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動保養(yǎng)提示和性能的評估，并為生產(chǎn)排程提供依據(jù)。2.生產(chǎn)報表管理自動、及時、準(zhǔn)確地生成各種的報表，在提高設(shè)備的效率、工藝改善、品質(zhì)提升等方面提供科學(xué)的工具。3.生產(chǎn)工藝管理實(shí)時記錄每模實(shí)際成型的參數(shù)（機(jī)器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)模參數(shù)歷史的可追溯。4.品質(zhì)管理與實(shí)際工藝的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產(chǎn)過程中的次品的各種原因進(jìn)行統(tǒng)計和分析。我們的模具制造管理系統(tǒng)報價是根據(jù)客戶的需求和預(yù)期效果來確定的。江蘇制造中心模具制造管理系統(tǒng)工藝卡

模具管理軟件實(shí)時掌控制模進(jìn)度工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進(jìn)度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費(fèi)大量人力物力。模具管理軟件人員與機(jī)臺績效分析模具車間的人員與機(jī)臺績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業(yè)績效如何取得？由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運(yùn)作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機(jī)臺稼動率也是無法準(zhǔn)確統(tǒng)計分析，機(jī)臺與人員的作業(yè)時間也是無法對比。 浙江制造中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理通過模具制造管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的追蹤和監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。

模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時指導(dǎo)，是以“經(jīng)驗(yàn)”來對客戶與業(yè)務(wù)交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣返工就在所難免，占有機(jī)床資源的同時也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。我們新睿仕德的模具制造管理系統(tǒng)可以很好的幫助您。

我們新睿仕德是一家專業(yè)的模具公司。模具管理系統(tǒng)以模具業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為中心，規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)流程。模具分類、盤點(diǎn)、處置、移動、維修、保養(yǎng)、回收、折舊等連貫一體，信息高度共享，實(shí)現(xiàn)模具全生命流程反應(yīng)和監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)智能化。模具管理系統(tǒng)提供了一個項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，通過模模具操作各項(xiàng)信息的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各車間及相關(guān)部門可以及時跟蹤模具進(jìn)度。對模具的狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，同時建立審批功能，實(shí)現(xiàn)模具操作的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和集中，更有利于對模具的管理及模具實(shí)際情況的分析。有需要?dú)g迎聯(lián)系我們。我們的模具制造管理系統(tǒng)報價是合理的，能夠?yàn)榭蛻籼峁└咝詢r比的解決方案。

信息化管理已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的必由之路。作為信息化管理的集大成者，ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息、業(yè)務(wù)、資金、資源的整體整合，幫助企業(yè)快速提升管理效率、水平和效益，成為成功企業(yè)尤其是制造業(yè)的標(biāo)配。制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的基本模塊有哪些？BOM管理模塊BOM管理是ERP中很基本的信息。在很初建立ERP時，我們必須建立產(chǎn)品編碼規(guī)則、產(chǎn)品編號和產(chǎn)品BOM。過去BOM管理依靠人工編制，出錯率很高?，F(xiàn)在越來越多的單元上了PDM，設(shè)計師在PDM設(shè)計的產(chǎn)品可以直接導(dǎo)入ERP，不再需要手工輸入，反復(fù)出錯。模具制造管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)模具制造過程中的自動化控制和數(shù)據(jù)管理，提高生產(chǎn)效率。上海物料管理模具制造管理系統(tǒng)零件進(jìn)度

通過模具制造管理系統(tǒng)，用戶可以實(shí)現(xiàn)模具制造過程中的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇制造中心模具制造管理系統(tǒng)工藝卡

MES模具管理軟件的功能：初始貨信息：包含貨品資料以及管理、部門企業(yè)管理、倉庫資源管理、廠商生產(chǎn)管理、客戶關(guān)系管理、財務(wù)數(shù)據(jù)資料可以設(shè)定、貨品單價檔的管理系統(tǒng)等等，是ERP上線使用單據(jù)輸入不可缺少的資料分析管理，對所有物料統(tǒng)一分類、編碼，建立物料主文件，對物料的詳細(xì)屬性問題進(jìn)行有效統(tǒng)一社會規(guī)范和約定。由關(guān)鍵不同部門人員進(jìn)行安全維護(hù)和管理，解決各車間，各部門員工之間存在關(guān)于物料命名的矛盾，真正作到一次輸入多處使用！江蘇制造中心模具制造管理系統(tǒng)工藝卡