粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經混合、壓制、燒結后制成材料或零件的一種方法，它是一種不經過熔煉生產材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確，生產過程可無切削或少切削。粉末冶金工藝過程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結及后處理等幾個工序。鐵基粉末冶金材料，鐵基粉末冶金材料是以鐵元素為主，添加C、Cu、Ni、Mo、Cr、Mn等合金元素形成的一類鋼鐵材料鐵基制品是粉末冶金行業(yè)生產量較大的一類材料，在一定程度上表示一個國家粉末冶金技術水平。下面介紹鐵基粉末及其制品的發(fā)展概況。粉末冶金工藝可以實現對材料成分和微觀組織的精確控制，生產出具有特定功能和性能的定制化零件。深圳3C粉末冶金工藝

燒結：為了提高壓坯或松裝粉末的強度，需要在適當的條件下進行處理。即把壓坯或松裝粉末體加熱到其基體組元熔點以下的溫度（大約0.7~0.8T一定熔點），并在此溫度下保溫，使粉末顆?；ハ嘟Y合起來，從而改善其性能。燒結的基本過程：燒結階段、燒結頸長大階段、封閉孔隙球化和縮小階段，液相燒結：粉末的液相燒結是在具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時存在狀態(tài)下進行的粉末燒結。此時燒結溫度高于燒結體中低熔成分或低熔共晶的熔點。由于物質通過液相遷移比固相擴散要快得多，燒結體的致密化速度和較終密度均較大程度上提高。深圳注射成型粉末冶金價格粉末冶金廣泛應用于汽車、航空航天、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)，用于制造復雜形狀的零部件。

燒結廢品(產生的原因)，燒結中的廢品根據產生的原因可分為三類：（1）破壞了規(guī)定的加熱規(guī)程（燒結溫度過高或過低，燒結時間過長或過短）；（2）破壞了燒結氣氛（燒結氣氛中存在氧或水蒸氣，存在能與燒結體相互作用的氣體）；（3）與壓制成形過程有關（采用了不合格的粉末，混料不均勻，壓坯中存在較高的應力，壓模結構不正確等等）而造成的燒結廢品。潤濕性與接觸角(幾種潤濕特性與接觸度的關系)PVD和CVD刀具涂層的特點(如以PVD為例，結合力相對低、厚度小、刃口鋒利等)，物理的氣相沉積（physical vapor deposition）：用物理方法(如蒸發(fā)、濺射等)，使鍍膜材料汽化在基體表面，沉積成覆蓋層的方法?；瘜W氣相沉積(chemical vapor deposition) ：兩種或兩種以上的氣態(tài)原材料導入到一個反應室內，然后他們相互之間發(fā)生化學反應，形成一種新的材料，沉積到晶片表面上。

粉末冶金材料的類別：傳統(tǒng)粉末冶金材料，傳統(tǒng)的粉末冶金材料主要有鐵基粉末冶金材料、銅基粉末冶金材料、硬質合金粉末冶金材料等幾種類別，其中鐵基粉末冶金材料是傳統(tǒng)粉末冶金材料中較基本、較普遍、較關鍵的材料，當前被普遍應用在汽車制造行業(yè)當中，隨著技術的進步，其應用范圍將會進一步擴大。銅基粉末冶金材料的耐腐蝕性較強且種類多，被普遍應用在電器制造行業(yè)中。硬質合金粉末冶金材料的熔點較高，其硬度與強度較高，被普遍應用在核武器制造等檔次高領域中。通過粉末冶金制造零部件能夠快速定制特定形狀、尺寸的產品，提高生產靈活性和個性化定制能力。

工藝優(yōu)勢拓展行業(yè)空間，下游應用領域逐漸擴大，粉末冶金是節(jié)能省材、綠色環(huán)保的新材料生產工藝,隨著中國裝備制造業(yè)產業(yè)深度升級，粉末冶金技術必將發(fā)揮不可替代的作用，有望加速取代傳統(tǒng)鑄造、切削等工藝，行業(yè)發(fā)展空間廣闊。隨著技術水平提升，粉末冶金產品朝著高精度、高密度、結構復雜以及致密化的方向多樣化發(fā)展，下游產業(yè)鏈將向新能源、醫(yī)療以及航空航天等領域拓展。汽車行業(yè)持續(xù)驅動，檔次高市場國產替代加速，汽車行業(yè)是促進粉末冶金行業(yè)發(fā)展的主要動力，中國平均每輛汽車粉末冶金零部件用量在5-6kg，與發(fā)達國家存在較大差距，中國粉末冶金市場發(fā)展空間廣闊。在中國企業(yè)研發(fā)能力和質量控制能力不斷提高的背景下，國產粉末冶金零部件憑借價格與服務優(yōu)勢，在檔次高產品市場中，國產替代進口的趨勢將愈加明顯。粉末冶金產品具有優(yōu)異的抗疲勞性能和耐高溫性能，適用于高溫高壓的工作環(huán)境。深圳黃銅粉末冶金生產廠家

粉末冶金可以制造具有良好磁性的材料，用于電機、傳感器和磁性材料應用。深圳3C粉末冶金工藝

液相燒結的溶解-再析出機制，溶解—析出階段，該階段通過溶解—析出過程實現了物質遷移，使得 粗顆粒長大和球形化，同時也通過鄰近晶粒的進一步靠 近而發(fā)生收縮。優(yōu)先溶解化學位高的區(qū)域，顆粒突起或尖角處，細顆粒，發(fā)生優(yōu)先溶解，再析出過程，在細小顆粒溶解的同時，又通過液相擴散在粗大 的顆粒表面上沉淀析出。其結果是，固相顆粒表面光滑化、球化以及晶粒粗化，降低顆粒重排列阻力，有利于顆粒間的重排，進一步 提高致密化效果，液相燒結晶粒長大機制(以W為例)，在液相燒結時，W粉顆粒長大一般通過兩個過 程進行：細小的顆粒溶解在液相中，而后通過液相擴 散在粗大的顆粒表面上沉淀析出并發(fā)生長大；通過顆粒中晶界的移動來進行顆粒的聚集長大。深圳3C粉末冶金工藝