技術(shù)優(yōu)勢：MIM工藝采用微米級細粉末，粒度直徑為2-15m，而傳統(tǒng)粉末冶金的原料粉末粒度為50-100m。粒度小既能加速燒結(jié)收縮，有助于提高材料的力學(xué)性能，延長材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應(yīng)力腐蝕及磁性能。粒度細，不只成本增高（約為傳統(tǒng)PM粉末價格的1~10倍），而且易團聚，增加了混煉均勻的難度，而且脫脂的速率相對較慢，從而降低了MIM工藝的生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比，MIM工藝為了保證粉末粘結(jié)劑體系在注射中順利充模，加入了約30~55%（體積分數(shù)）的有機粘結(jié)劑，所以為了得到高密度的較終產(chǎn)品，就必須使用具有高燒結(jié)驅(qū)動力的微細粉末。通過MIM技術(shù)，可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)、一體成型，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?；葜菹浒麺IM加工

MIM行業(yè)應(yīng)用：MIM技術(shù)隨著進入21世紀后的發(fā)展，目前在各行各業(yè)應(yīng)用普遍，如汽車行業(yè)，消費電子行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，機械類行業(yè)等；1、汽車行業(yè)：發(fā)動機平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件；2、電子行業(yè)：手機、筆記本計算機、智能手表等內(nèi)外部零件；3、醫(yī)療行業(yè)：手術(shù)鑷子、鉗子、手柄等基礎(chǔ)醫(yī)療器械；4、機械行業(yè)：工具鎖具、傳動齒輪、五金器械等金屬零部件。MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法，是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域，集中了塑料成形工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科而成的一種零部件新型“近凈成形”技術(shù)。佛山鐵基MIM工藝MIM工藝能夠制造出具有良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的金屬零件，適用于電子和電器領(lǐng)域。

MIM技術(shù)工藝優(yōu)點可歸納如下：1、粉末冶金（PM）的自動模壓機的價格比注射成型機要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具，成型效率高，模具使用壽命長，更換調(diào)整模具方便快捷。2、注射料可反復(fù)使用，材料利用率達98%以上。3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設(shè)計到投產(chǎn)時間短。4、MIM特別適合于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當，數(shù)量大，可取得較高的經(jīng)濟效益。5、MIM所用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。可用于注射成型的材料非常普遍，如碳鋼、合金鋼、工具鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、高比重合金等。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。

MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競爭，而是彌補傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無法制作的缺陷。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長。產(chǎn)業(yè)鏈上游的行業(yè)主要提供產(chǎn)品原材料，包括金屬粉末、粘結(jié)劑等，分別屬于金屬和化工產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)比較成熟，市場供應(yīng)充足，能夠充分滿足 MIM 產(chǎn)品的發(fā)展需求。MIM 下游的行業(yè)在我國的應(yīng)用主要分布在消費電子行業(yè)，逐步應(yīng)用于汽車制造和醫(yī)療器械等行業(yè)。2020 年我國 MIM 用粉總銷量約 12,000噸，國內(nèi)品牌的市場占有率約 79%；國際品牌產(chǎn)品則仍以德國 BASF 公司的喂料（注射料）為主，約占 84%。由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術(shù)的結(jié)合，可實現(xiàn)更精密的零件制造。

行業(yè)內(nèi)企業(yè)對自動化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備的需求越來越大，自動化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細的方向發(fā)展；超大件注射成形通過減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品尺寸，推動超大尺寸 MIM 產(chǎn)品的應(yīng)用及普及；共注射成形能夠?qū)⒋判圆牧吓c非磁性材料、硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料、導(dǎo)電材料與絕緣材料有機結(jié)合，從而有效提升 MIM 產(chǎn)品適用性。金屬注射成型（MIM）是一種高效的金屬粉末成型工藝，通過注射成型和結(jié)制造出復(fù)雜形狀的金屬零件?；葜莞呔萂IM批發(fā)價

MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀、高精度的零件，如齒輪、連接件等，可替代傳統(tǒng)加工方法低成本?；葜菹浒麺IM加工

國內(nèi)MIM市場應(yīng)用劃分，MIM攝像頭支架優(yōu)勢及其突出，預(yù)計MIM多攝支架潛在市場規(guī)模超70億元。近年來后置三攝、四攝滲透率逐步提升，伴隨攝像頭個數(shù)增多，模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高、尺寸精度更高的優(yōu)勢，預(yù)計未來在三攝、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升。伴隨折疊屏手機放量，折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個新增長點。2019年是折疊屏手機元年，多家智能手機企業(yè)推出折疊屏手機，三星推出Galaxy Fold、華為推出Mate X。2019年全球折疊手機尚不足百萬部，預(yù)計2021年超千萬部?；葜菹浒麺IM加工