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惠州自動化MIM制品定制

來源: 發(fā)布時間:2024-06-21

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù),近年來使用陶芯輔助,可以完成狹縫、深孔的制造,但受到陶芯強度以及鑄液流動性的限制,該工藝仍存在某些技術(shù)難題。一般而言,該工藝制造大、中型零件較為合適,制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝用于鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料,該工藝的產(chǎn)品因材料的限制,其強度、耐磨性、耐蝕性均有一定限度。MIM工藝可以加工的原材料則較多。精密鑄造工藝雖然近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均有所提高,但仍比不上脫蠟工藝和MIM工藝。粉末鍛造是一項重要的發(fā)展,已適用于連桿的量產(chǎn)制造。MIM工藝為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零件制造提供了一種高效、經(jīng)濟的解決方案。惠州自動化MIM制品定制

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在我國MIM行業(yè)中,部分企業(yè)已經(jīng)具備較強的技術(shù)創(chuàng)新實力,例如超薄、高精度MIM 產(chǎn)品的研發(fā),符合消費電子產(chǎn)品輕薄、便攜的發(fā)展趨勢;再例如,通過喂料及模具的研究和開發(fā),進一步提升 MIM 產(chǎn)品高復(fù)雜度、高精度、強度高、外觀精美等特性,促使MIM 產(chǎn)品在汽車制造及醫(yī)療器械等多元領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。MIM,金屬注射成型,已經(jīng)成為粉末冶金領(lǐng)域發(fā)展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術(shù),被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術(shù)”之一。對于工程師來說,如果我們想要做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,我們需要主動去學(xué)習(xí)和了解MIM工藝,也許我們會發(fā)現(xiàn)可以通過使用MIM工藝來實現(xiàn)降本。肇慶汽車MIM工廠MIM是一種綠色環(huán)保的金屬加工工藝,可以減少能源消耗和環(huán)境污染。

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2010 年,黑莓手機的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用;蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件,并不斷拓展、引導(dǎo)MIM 的使用范圍,電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應(yīng)用,成就了中國 MIM 企業(yè)在消費電子領(lǐng)域的先進地位。隨著智能手機、智能穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復(fù)雜化。在此背景下,MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊。

MIM技術(shù)特點:1、零部件幾何形狀的自由度高,能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,表面粗糙度可達到Ra 0.80~1.6μm,重量范圍在0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般無需后續(xù)加工。3、適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣,原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高,工序簡單,可實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,制品的相對密度可達95%~99%,可進行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻。選擇何種金屬成型工藝,零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時獨占優(yōu)勢。對于零件設(shè)計者,應(yīng)著重設(shè)計三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,以充分發(fā)揮MIM工藝的特點,取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。MIM技術(shù)通過優(yōu)化粉末配方和成形工藝,可提升金屬零件的綜合性能。

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技術(shù)優(yōu)勢:效率高,易于實現(xiàn)大批量和規(guī)模化生產(chǎn),MIM技術(shù)使用的金屬模具,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具,MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。由于利用注射機成型產(chǎn)品毛坯,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好,從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)提供了保證。MIM是彈性較大的工藝,年需求量幾千到幾百萬的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟地實現(xiàn)。和鑄造件、注塑件一樣,MIM需要客戶投資模具和工具費用,所以對小批量的產(chǎn)品而言,通常會影響到成本估算。MIM是一種高產(chǎn)、低成本的制造,適用于規(guī)模生產(chǎn)需求,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。中山汽車配件MIM供應(yīng)商

MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本?;葜葑詣踊疢IM制品定制

MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競爭,而是彌補傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無法制作的缺陷。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長。產(chǎn)業(yè)鏈上游的行業(yè)主要提供產(chǎn)品原材料,包括金屬粉末、粘結(jié)劑等,分別屬于金屬和化工產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)比較成熟,市場供應(yīng)充足,能夠充分滿足 MIM 產(chǎn)品的發(fā)展需求。MIM 下游的行業(yè)在我國的應(yīng)用主要分布在消費電子行業(yè),逐步應(yīng)用于汽車制造和醫(yī)療器械等行業(yè)。2020 年我國 MIM 用粉總銷量約 12,000噸,國內(nèi)品牌的市場占有率約 79%;國際品牌產(chǎn)品則仍以德國 BASF 公司的喂料(注射料)為主,約占 84%?;葜葑詣踊疢IM制品定制

標(biāo)簽: 精密零件 MIM 粉末冶金