MIM的優(yōu)勢(shì),MIM 結(jié)合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用了塑料注塑成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造等加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)??沙尚透叨葟?fù)雜的零件,相對(duì)于其它金屬成型工藝,例如鈑金沖壓、粉末成型、鍛造以及機(jī)加工等,MIM可成型高度復(fù)雜幾何形狀的零件。塑料注塑成型所能達(dá)成的復(fù)雜零件結(jié)構(gòu),一般來(lái)說(shuō)MIM也可以實(shí)現(xiàn)。利用這一特點(diǎn),使用MIM有機(jī)會(huì)把原本由其它金屬成型加工的多個(gè)零件合并為一個(gè)零件,簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),減少零部件數(shù)量,從而減少產(chǎn)品的裝配成本。MIM(金屬注射成型)是一種高效的金屬加工工藝,通過(guò)將金屬粉末與熔融塑料混合注射成型,再燒結(jié)成品。珠海焊接材料MIM供應(yīng)商
汽車零部件,在汽車零部件制造領(lǐng)域,MIM工藝作為一種無(wú)切削的金屬零件成形工藝,可節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本,因此 MIM工藝受到汽車產(chǎn)業(yè)的高度重視,并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場(chǎng)。目前,汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等。醫(yī)療器械,在醫(yī)療器械領(lǐng)域,MIM工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高精度,能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對(duì)配件所需要的小型、高復(fù)雜度、高力學(xué)性能等要求。近年來(lái)MIM工藝得到了越來(lái)越普遍地應(yīng)用,如手術(shù)刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關(guān)節(jié)零件等。惠州金屬M(fèi)IM批發(fā)價(jià)MIM可以實(shí)現(xiàn)金屬材料的多種組合,制造出具有復(fù)合性能的零件。
MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.手機(jī)行業(yè):轉(zhuǎn)軸套,鉸鏈,內(nèi)置固定螺母,內(nèi)置加強(qiáng)部件,單量鍵,開機(jī)鍵,拍照鍵,導(dǎo)航鍵裝飾圈,聽筒裝飾圈,OK鍵裝飾圈,裝飾邊條,電池卡扣,功能按鍵,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,攝像頭裝飾圈,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè):航空零件,飛機(jī)零件,導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè):曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè):筆記本電腦,光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè):口腔器材,手術(shù)刀,手術(shù)及其他工具。6.運(yùn)動(dòng)器材:器械零件,動(dòng)動(dòng)器械。
MIM,金屬注射成型技術(shù),已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),被譽(yù)為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優(yōu)點(diǎn)、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應(yīng)用。對(duì)于工程師來(lái)說(shuō),要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就需要主動(dòng)學(xué)習(xí)和了解MIM工藝。也許我們會(huì)發(fā)現(xiàn),我們可以通過(guò)使用MIM工藝降低成本。MIM基本概念,金屬注射成型,簡(jiǎn)稱MIM(金屬注射成型)這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的高度利用,減少了材料浪費(fèi),有利于資源節(jié)約和環(huán)保。
適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,適用于MIM的金屬材料非常普遍,原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。MIM能加工的金屬材料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細(xì)陶瓷等。此外,MIM也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,如壓鑄或機(jī)加工。MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢(shì),能夠制造出高質(zhì)量、高密度的金屬零件。珠海黃銅MIM優(yōu)缺點(diǎn)
MIM技術(shù)具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、材料利用率高等明顯優(yōu)勢(shì)。珠海焊接材料MIM供應(yīng)商
材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),材料利用率高,這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般來(lái)說(shuō),MIM可以達(dá)到理論密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加、韌性加強(qiáng)、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,磁性能提高。珠海焊接材料MIM供應(yīng)商