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江門(mén)3CMIM制造商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-08

MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門(mén)升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、電氣用零件:微型馬達(dá)、傳感器件。由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術(shù)的結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)更精密的零件制造。江門(mén)3CMIM制造商

江門(mén)3CMIM制造商,MIM

MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù))同屬于粉末注射成形(PIM)。MIM和金屬增材制造(MAM)、等靜壓(IP)屬于粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)的不同工藝類型。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟(jì)性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、低合金、銅基、高速鋼,不銹鋼,硬質(zhì)合金、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進(jìn)制造與裝配調(diào)查報(bào)告》顯示,MIM 技術(shù)在全球先進(jìn)制造技術(shù)中排名第二。2018 年市場(chǎng)規(guī)模至 28.7 億美元,預(yù)計(jì) 2026 年將達(dá)到 52.6億美元,對(duì)應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長(zhǎng)率(CAGR)為 7.87%。中國(guó) MIM 市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的 40%左右,預(yù)計(jì)2026 年 MIM 市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到 141.4億元。珠海門(mén)窗衛(wèi)浴MIM精選廠家MIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件,適用于電子器件等應(yīng)用。

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零件精度高,MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%,精密級(jí)別能達(dá)到±0.3%以上。對(duì)于較小的零件尺寸來(lái)說(shuō),相對(duì)其它鑄造工藝,MIM的精度較高,一般不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工,從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣,尺寸精度要求越高成本越高, 因此在質(zhì)量允許情況下鼓勵(lì)適度放寬公差要求。MIM一次成型無(wú)法達(dá)到的公差可以借助表面處理實(shí)現(xiàn)。哪些零件適合MIM工藝?盡管MIM被稱為第五代金屬成型技術(shù),但并非所有金屬零件都適合使用MIM、或者說(shuō)使用MIM具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。只有大批量生產(chǎn)的小型、精密、具備復(fù)雜三維幾何形狀及特殊要求的金屬零件,才適合使用MIM、才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)應(yīng)用劃分,MIM攝像頭支架優(yōu)勢(shì)及其突出,預(yù)計(jì)MIM多攝支架潛在市場(chǎng)規(guī)模超70億元。近年來(lái)后置三攝、四攝滲透率逐步提升,伴隨攝像頭個(gè)數(shù)增多,模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟(jì)性更高、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高、尺寸精度更高的優(yōu)勢(shì),預(yù)計(jì)未來(lái)在三攝、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升。伴隨折疊屏手機(jī)放量,折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個(gè)新增長(zhǎng)點(diǎn)。2019年是折疊屏手機(jī)元年,多家智能手機(jī)企業(yè)推出折疊屏手機(jī),三星推出Galaxy Fold、華為推出Mate X。2019年全球折疊手機(jī)尚不足百萬(wàn)部,預(yù)計(jì)2021年超千萬(wàn)部。MIM工藝首先將金屬粉末與聚合物混合,然后注射成型,再進(jìn)行脫脂和燒結(jié)等工藝步驟。

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MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.手機(jī)行業(yè):轉(zhuǎn)軸套,鉸鏈,內(nèi)置固定螺母,內(nèi)置加強(qiáng)部件,單量鍵,開(kāi)機(jī)鍵,拍照鍵,導(dǎo)航鍵裝飾圈,聽(tīng)筒裝飾圈,OK鍵裝飾圈,裝飾邊條,電池卡扣,功能按鍵,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,攝像頭裝飾圈,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè):航空零件,飛機(jī)零件,導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè):曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè):筆記本電腦,光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè):口腔器材,手術(shù)刀,手術(shù)及其他工具。6.運(yùn)動(dòng)器材:器械零件,動(dòng)動(dòng)器械。MIM的優(yōu)勢(shì)之一是材料的選擇范圍普遍,可以使用多種金屬粉末制造不同性能要求的零件。中山異形MIM原理

MIM是一種高產(chǎn)、低成本的制造,適用于規(guī)模生產(chǎn)需求,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江門(mén)3CMIM制造商

MIM工藝流程:1)評(píng)估,首先,需要確定待加工品在成本、材料、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造。同時(shí),企業(yè)也會(huì)給出建議更改設(shè)計(jì)以便通過(guò)MIM實(shí)現(xiàn)優(yōu)化效果;2)原料,特制的金屬粉末(微米級(jí))與品質(zhì)高的高分子聚合物混合,通過(guò)精確控制的制備過(guò)程,形成MIM專屬喂料。相比于傳統(tǒng)粉末冶金,金屬粉末(微米級(jí))的粒徑和極低的雜質(zhì)含量確保了MIM燒結(jié)密度達(dá)到理論密度的98%;而特殊配制的多種高聚物即能提供注射時(shí)的良好流動(dòng)性也能保證高效的脫脂能力。3)注射,利用注射機(jī)將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔,冷卻后得到MIM注射坯。符合MIM特點(diǎn)的模具與合理的工藝匹配是此工序的關(guān)鍵4)脫脂,采用專業(yè)脫脂爐逐步高效去除注射坯中的主體粘結(jié)劑,殘留的骨架粘結(jié)劑維持產(chǎn)品形狀以便脫脂件移入燒階段。5)燒結(jié),在MIM的真空爐或氣氛爐中,脫除骨架粘結(jié)劑,并在接近熔點(diǎn)的溫度下使金屬粉末致密化成完整的金屬體,經(jīng)冷卻得到近乎成品形狀的燒結(jié)件。江門(mén)3CMIM制造商

標(biāo)簽: MIM 精密零件 粉末冶金