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廣州工裝夾冶具粉末冶金制品廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-20

粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù),它能實(shí)現(xiàn)工件的少切削、無切削加工,是一種高效、優(yōu)良、精密、少污染、低耗節(jié)能制造零件的先進(jìn)制造技術(shù),在材料和零件制造業(yè)中具有不可替代的地位和作用。目前常用粉末冶金高性能材料有硬質(zhì)合金、減摩材料、結(jié)構(gòu)材料、摩擦材料、難熔金屬材料、過濾材料、金屬陶瓷等。粉末冶金技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢,能夠制造出復(fù)雜形狀且性能優(yōu)異的金屬零件,廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。廣州工裝夾冶具粉末冶金制品廠家

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分析粉末粒度、粒度分布、粉末形貌、粉末質(zhì)量與松裝密度之間的關(guān)系及內(nèi)在原因,松裝密度是粉末自然堆積的密度,因而取決于顆粒間的粘附力、相對滑動的阻力以及粉末體孔隙被小顆粒填充的程度、粉末體的密度、顆粒形狀、顆粒密度和表面狀態(tài)、粉末的粒度和粒度組成等因素。(1)粉末顆粒形狀愈規(guī)則,其松裝密度就愈大;顆粒表面愈光滑,松裝密度也愈大。為粒度大小和粒度組成大致相同的三種銅粉,由于形狀不同表現(xiàn)出密度和孔隙度的差異。(2)粉末顆粒愈粗大,其松裝密度就愈大。表2-9表示粉末粒度對松裝密度的影響。細(xì)粉末形成拱橋和互相粘結(jié)妨礙了顆粒相互移動,故粉末的松裝密度減少。(3)粉末顆粒愈致密,松裝密度就愈大。表面氧化物的生成提高了粉末的松裝密度。(4)粉末粒度范圍窄的粗細(xì)粉末,松裝密度都較低。當(dāng)粗細(xì)粉末按一定比例混合均勻后,可獲得較大松裝密度。甘肅汽車粉末冶金粉末冶金可以制造具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,如孔洞、溝槽和腔體。

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非晶硅薄膜太陽能電池是用非晶硅半導(dǎo)體材料在玻璃、特種塑料、陶瓷、不銹鋼等為襯底而制備出來的一種目前公認(rèn)環(huán)保性能較好的太陽能電池,制備方法有反濺射法、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)和熱絲化學(xué)氣相沉積法(HwCVD)。這些薄膜制備使用的靶材離不開粉末冶金技術(shù)。太陽能光熱材料,太陽能熱發(fā)電相對于光伏發(fā)電,具有成本低、適合于大規(guī)模發(fā)電等優(yōu)勢,然而由于其到達(dá)地球后的能量密度比較低。給大規(guī)模的開發(fā)利用帶來一定的困難,因此其推廣使用必須提高其能量密度。制備高效的太陽能選擇性吸收涂層是太陽能熱利用中的關(guān)鍵技術(shù),對提高集熱器效率至關(guān)重要。

粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):能制備較復(fù)雜的材料;經(jīng)濟(jì);能制取高純度的材料;能保證材料成分配比的正確性和均勻性;生產(chǎn)高效。缺點(diǎn):粉末昂貴;壓機(jī)要求高;模具昂貴。在不同狀態(tài)下制備粉末的方法:在固態(tài)下制備粉末的方法,(1)從固態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的方法有機(jī)械粉碎法和電化學(xué)腐蝕法。(2)從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的有還原法。(3)從金屬和非金屬粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的有還原-化合法。粉末冶金的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,從傳統(tǒng)的機(jī)械零件到航空航天領(lǐng)域的精密部件,均有其身影。

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粉末冶金材料的類別:傳統(tǒng)粉末冶金材料,傳統(tǒng)的粉末冶金材料主要有鐵基粉末冶金材料、銅基粉末冶金材料、硬質(zhì)合金粉末冶金材料等幾種類別,其中鐵基粉末冶金材料是傳統(tǒng)粉末冶金材料中較基本、較普遍、較關(guān)鍵的材料,當(dāng)前被普遍應(yīng)用在汽車制造行業(yè)當(dāng)中,隨著技術(shù)的進(jìn)步,其應(yīng)用范圍將會進(jìn)一步擴(kuò)大。銅基粉末冶金材料的耐腐蝕性較強(qiáng)且種類多,被普遍應(yīng)用在電器制造行業(yè)中。硬質(zhì)合金粉末冶金材料的熔點(diǎn)較高,其硬度與強(qiáng)度較高,被普遍應(yīng)用在核武器制造等檔次高領(lǐng)域中。粉末冶金技術(shù)具有高度自動化、批量生產(chǎn)能力強(qiáng)的優(yōu)勢,在工藝流程中能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)。廣東汽車粉末冶金廠家

粉末冶金通過精細(xì)控制粉末顆粒,實(shí)現(xiàn)了材料性能的定制化,滿足不同工業(yè)應(yīng)用的特殊需求。廣州工裝夾冶具粉末冶金制品廠家

內(nèi)孔研磨,內(nèi)孔研磨是一種無定形切削角度的機(jī)械加工工藝。比較其他的切削加工工藝,研磨對硬質(zhì)金屬具有很高的尺寸和成形精度,尺寸精度(IT 5—6),很小的震紋痕高質(zhì)量的表面精度(Rz = 1-3μm)等優(yōu)點(diǎn)。電容放電焊接,電容放電焊接屬于電阻焊接加工工藝。電容放電焊接通過很快的電流增加,相當(dāng)短的焊接時(shí)間,及很高的焊接電流來實(shí)現(xiàn)。因此,電容放電焊接具有很多優(yōu)點(diǎn)。對于日益增長的能源價(jià)格,電容放電焊接的經(jīng)濟(jì)性和高效性顯得尤為重要。廣州工裝夾冶具粉末冶金制品廠家

標(biāo)簽: MIM 精密零件 粉末冶金