MIM市場規(guī)模，近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF，2018年全球MIM市場規(guī)模達26億美元，2015--2018年復(fù)合增長率為7%，根據(jù)BCC Research，預(yù)計2018---2023年全球MIM市場復(fù)合增長率為7.5%；根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會，2018年中國（不含中國臺灣）MIM市場規(guī)模約為60億元，2015--2018年復(fù)合增長率為6%。目前，中國MIM市場占全球市場的40%，是全球較大的市場，北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%，也是全球重要的市場。中國MIM市場應(yīng)用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè)，手機應(yīng)用占比為66%。MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢，能夠制造出高質(zhì)量、高密度的金屬零件?；葜菸褰餗IM技術(shù)

國內(nèi)MIM市場應(yīng)用劃分，MIM攝像頭支架優(yōu)勢及其突出，預(yù)計MIM多攝支架潛在市場規(guī)模超70億元。近年來后置三攝、四攝滲透率逐步提升，伴隨攝像頭個數(shù)增多，模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高、尺寸精度更高的優(yōu)勢，預(yù)計未來在三攝、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升。伴隨折疊屏手機放量，折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個新增長點。2019年是折疊屏手機元年，多家智能手機企業(yè)推出折疊屏手機，三星推出Galaxy Fold、華為推出Mate X。2019年全球折疊手機尚不足百萬部，預(yù)計2021年超千萬部。中山五金MIM制造商隨著工業(yè)技術(shù)的不斷更新和市場需求的發(fā)展，MIM技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展壯大，成為制造業(yè)的重要支柱之一。

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件，其密度較高只能達到理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻，也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴(yán)重影響零件的機械性能。效率高，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)模化生產(chǎn)，MIM使用注射機成型產(chǎn)品生坯，生產(chǎn)效率大幅度提高，適合大批量生產(chǎn)；同時注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證。

MIM的工藝過程。MIM工藝過程主要分為四個階段，包括造粒、注射、脫脂和燒結(jié)，如有需要后續(xù)可以進行機加工或者拉絲、電鍍等二次加工工藝。1 造粒。精細(xì)金屬粉末和石蠟粘結(jié)劑、熱塑性塑料按照精確比例進行混合?；旌线^程在一個專門的混合設(shè)備中進行，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化。大部分情況使用機械進行混合，直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結(jié)劑冷卻后，形成顆粒狀（稱為原料），這些顆粒能夠被注入模腔。2 注射。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔，通過注射成型得到生坯（green part），該過程同塑料注塑成型很類似 。模具可以設(shè)計為多腔以提高生產(chǎn)率，模腔尺寸設(shè)計要考慮金屬部件燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。MIM技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子等行業(yè)，生產(chǎn)出的零件具有高精度和復(fù)雜形狀，滿足各種需求。

MIM工藝優(yōu)點，從MIM的工藝本質(zhì)分析，是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點材料，強度高、復(fù)雜形狀零件的工藝，其優(yōu)點可歸納如下：（1）MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細(xì)粉）。零件各部位的密度和性能一致，既各向同性。為零件設(shè)計提供了較大的自由度。（2）MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件，尺寸精度較高。（3）即使是固相燒結(jié)，MIM制品的相對密度可達95%以上，其性能可與鍛造材料相媲美。特別是動力學(xué)性能優(yōu)良。MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過程相結(jié)合，產(chǎn)出精密度高、表面光滑的金屬零件。中山五金MIM制造商

MIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件，適用于電子器件等應(yīng)用?；葜菸褰餗IM技術(shù)

MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子通訊、醫(yī)療、機械等領(lǐng)域，成為近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算，MIM全球市場規(guī)模將從2018年的31億美元增長到2023年的45億美元，年復(fù)合增長率約7.50%。中國MIM市場自2000年開始逐步增長，短短十幾年，國內(nèi)MIM市場己呈現(xiàn)出較為強勁的發(fā)展勢頭。根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2011年國內(nèi)MIM市場規(guī)模突破10億元，到2015年市場規(guī)模達到48.50億元，占全球MIM市場規(guī)模的35.23%,2018年國內(nèi)MIM市場規(guī)模己超過70億元，同比增長20.30%。中國MIM市場己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場的重要組成部分?；葜菸褰餗IM技術(shù)