針對(duì)徑向泵存在的體積較大，功率重量比較小的缺點(diǎn)，以伺服節(jié)能應(yīng)用為目標(biāo)，**開展了雙向旋轉(zhuǎn)斜盤軸向柱塞泵的研究開發(fā)工作。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)缸體柱塞泵，結(jié)構(gòu)原理上存在一些不足：1.轉(zhuǎn)子傾覆力矩的影響：使得轉(zhuǎn)子處于動(dòng)不平衡狀態(tài)，存在公差累積的效應(yīng)，使得加工工藝相對(duì)較為苛刻；2.柱塞離心力的影響：在轉(zhuǎn)速較高時(shí)，柱塞受到較大的離心力，且該力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，使得柱塞運(yùn)動(dòng)的靈活性受到限制，工作可靠性也受到影響；3.配流吸油阻力較大：由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，柱塞吸油阻力較大，轉(zhuǎn)速越高，對(duì)吸油造成的影響也越大，成為開式柱塞泵高速化的一大障礙；4.旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組件慣量較大，使得在變速控制過程中存在較大的阻力矩。柱塞泵壓力是誰(shuí)控制的？氣動(dòng)柱塞泵生產(chǎn)廠家

   軸向柱塞泵的拆裝。

1．裝配傳動(dòng)軸部件。將兩只小軸承、內(nèi)外隔圈裝于傳動(dòng)軸軸頸部位，并用彈性擋圈鎖牢；

2．傳動(dòng)軸與泵體的裝配。在檢查好泵體端面，特別是與配油盤結(jié)合端面的平面度、粗糙度后，將傳動(dòng)軸部件裝入泵體孔中，要求軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)泵體內(nèi)端面跳

動(dòng)量不大于0.03，然后在泵體外端面再裝上油封蓋（圓法蘭）；

3．對(duì)接泵體、泵殼。使傳動(dòng)軸伸出端向下，豎直安放泵體，并用高墊塊墊

置穩(wěn)固。用螺釘對(duì)接泵體、泵殼時(shí)，要注意大小密封圈的完好，尤其不能遺失掉壓力控制油道接口處的小密封圈；

4．裝入滾柱軸承。要注意軸承受力均勻；

5．安放配油盤。要注意配油盤安放平整，可以利用細(xì)銅棒輕敲（豎直離開一定距離自由落下），聲音應(yīng)清脆；

6．安放缸體。160以上應(yīng)用吊裝螺釘；

7．依次放入外套、中心彈簧、內(nèi)套及鋼球；

8．將柱塞、滑靴組置于回程盤上，然后垂直放入缸體中。

   高壓柱塞泵開泵要遵循一些順序：

    1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

a）檢查儲(chǔ)液罐液位。

b）檢查曲軸箱機(jī)油液面和注油器液面，不足時(shí)予以補(bǔ)充。

c）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各部分是否正常（聯(lián)軸器連接可靠，皮帶張緊合適）。

d）盤泵檢查是否有不正?？ㄗ璎F(xiàn)象及雜音。

e）檢查氮?dú)獍鼉?nèi)氮?dú)鈮毫κ欠裨谠试S范圍。

f）啟動(dòng)供液泵。

g）打開泵進(jìn)水閥門，排出泵內(nèi)空氣，打開溢流閥（回流閥）。

h）檢查電源電壓。

i）檢查機(jī)座、柱塞、卡箍、盤根盒、閥蓋等處螺絲是否緊固。

j）調(diào)整好自控盤極限位置，檢查過載保護(hù)裝置是否可靠。

k）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵控制機(jī)油壓力，搖動(dòng)注油器加油潤(rùn)滑柱塞。

l）檢查主電機(jī)絕緣及接地情況，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

    2 啟動(dòng)操作

a）接通電源，啟動(dòng)泵。

b）注意泵的響聲及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

c）慢開出口閥，同時(shí)慢關(guān)溢流閥。

d）泵經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后方可逐漸加負(fù)荷。

    液壓齒輪泵與軸向柱塞泵工作原理區(qū)別？

     1、使用方法不同

液壓齒輪泵安裝時(shí)，基座或支架應(yīng)有足夠的剛度，使液壓齒輪泵除軸轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭動(dòng)力外，原則上不應(yīng)再承受其它力的作用。

     2、特點(diǎn)不同

軸向柱塞泵采用液壓靜力平衡的比較好油膜厚度設(shè)計(jì)，使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運(yùn)轉(zhuǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、噪音低、效率高、壽命長(zhǎng)和有自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。

液壓系統(tǒng)中必須設(shè)置安全閥、渺茫同器，油箱必須防塵，以防泥砂等雜物進(jìn)入油液并定期清洗，吸油管道盡可能短，一般不超過500mm，應(yīng)盡量少使用彎頭，油管道不得漏氣現(xiàn)象。

     3、功能不同

液壓齒輪泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力。

軸向柱塞泵具有多種變量形勢(shì)滿足用戶的要求，適用于機(jī)床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機(jī)械及其他液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。

柱塞泵故障診斷和排除方法有哪些?

     軸向柱塞泵有哪些故障及排除方法？

     滑履與柱塞球頭不正常工作造成卡死，這時(shí)應(yīng)更換或者重新裝配滑履。另一方面，滑履長(zhǎng)時(shí)間故障工作造成脫落。應(yīng)檢查并更換新的柱塞。油溫過高或者污染物堵塞造成柱塞卡死在缸體內(nèi)；柱塞球頭因柱塞泵內(nèi)部部件故障卡死被折斷。應(yīng)檢查污染物位置及產(chǎn)生原因，及時(shí)更換新液壓油。長(zhǎng)期使用液壓泵而沒有及時(shí)更換液壓油，由于油的污染難以達(dá)到對(duì)油的潤(rùn)滑及保護(hù)作用。液壓泵應(yīng)每工作5000小時(shí)及時(shí)更換液壓油。

      使用軸向柱塞泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作使用規(guī)范，安全使用軸向柱塞泵，保證液壓泵使用效率。

液壓齒輪泵與軸向柱塞泵工作原理區(qū)別？氣動(dòng)柱塞泵生產(chǎn)廠家

     如何選擇合適的軸向柱塞泵？

    柱塞泵是工業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)重要裝置，軸向柱塞泵是通過缸體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來改變缸體的容積來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。

     首先選擇軸向柱塞泵時(shí)應(yīng)根據(jù)工作場(chǎng)地大小確定柱塞泵大小，在選擇時(shí)遵循寧大勿小原則的基礎(chǔ)上盡可能節(jié)省工作場(chǎng)地。然后選擇液壓泵時(shí)要考慮工作環(huán)境。軸向柱塞泵不適合在介質(zhì)顆粒大的工作環(huán)境中工作，對(duì)鐵污染有要求的選擇不銹鋼軸向柱塞泵，酸性或堿性工作環(huán)境中應(yīng)選擇抗腐蝕柱塞泵。選擇泵體時(shí)還要考慮壓力要求。使用壓濾機(jī)時(shí)應(yīng)使用變量柱塞泵，需要輸漿等情況用低壓泵。 氣動(dòng)柱塞泵生產(chǎn)廠家

   無錫臺(tái)佳液壓機(jī)電有限公司成立于2009年，專業(yè)從事中國(guó)臺(tái)灣金油圣（Kingys）液壓配件產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。我司有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和工程師，針對(duì)液壓系統(tǒng)、液壓閥塊的設(shè)計(jì)制造,具有豐富的專業(yè)知識(shí),確保為客戶提供完善的售前售后服務(wù)。針對(duì)當(dāng)前液壓市場(chǎng)發(fā)展需求,為諸多行業(yè)提供品質(zhì)優(yōu)良的液壓元件。例如:澆鑄機(jī)，射芯機(jī),殼芯機(jī),冶金煉鐵煉鋼,建筑砌塊機(jī)，橡膠機(jī)械，升降設(shè)備行業(yè)等............

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