船用鑄件射線檢測能夠得到反映內部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像,但對于大厚度的大型鑄件,超聲檢測是很有效的,可以比較精確地測出內部缺陷的位置、當量大小和分布情況。射線檢測,一般用X射線或γ射線作為射線源,因此需要產(chǎn)生射線的設備和其他附屬設施,當工件置于射線場照射時,射線的輻射強度就會受到鑄件內部缺陷的影響。穿過鑄件射出的輻射強度隨著缺陷大小、性質的不同而有局部的變化,形成缺陷的射線圖像,通過射線膠片予以顯像記錄,或者通過熒光屏予以實時檢測觀察,或者通過輻射計數(shù)儀檢測。對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的船用鑄件,還需要進行無損檢測工作。吉林大型船用鑄件
鑄造生產(chǎn)中,要對船用鑄件的質量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。后對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗,對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件,還需要進行無損檢測工作,可用于球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。浙江舵桿鑄鐵件采購船用鑄件產(chǎn)生縮孔的防治方法:澆注系統(tǒng)設計要準確,選擇適宜的澆注溫度。
船用鑄件修補過程中需要注意哪些事項?凡擬采用焊補方法對船用鑄件缺陷進行修補時,應審核缺陷情況和焊補工藝規(guī)程。重要鑄件采用氣割或碳弧氣刨鏟除缺陷時,可視鑄件的化學成分、缺陷大小和性質,進行必要的預熱。船用鑄件的缺陷可能在外表檢查時發(fā)現(xiàn),也可能在熱處理或機加工后發(fā)現(xiàn)。對于不允許存在的缺陷,可以用機械加工、批鑿、打磨、氣割或碳弧氣刨等方法去除。船用鑄件缺陷焊補后,補焊處和臨近母材必須磨光,并根據(jù)原來缺陷的數(shù)量、大小和部位的草圖進行無損探傷,以確認缺陷已被全部去除。船用鑄件去除缺陷后,應進行無損探傷以證實缺陷已被完全去除。對于因去除缺陷所產(chǎn)生的淺槽或凹坑,不會削弱該鑄件的強度時,可將其磨成光滑的圓弧狀過渡表面。
砂型鑄造和熔模鑄造相比較,熔模鑄造的鑄造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙鍍更好,熔模鑄造適用于高精度的中小型鑄件的生產(chǎn)。適用性相對要小,成本要比砂型鑄造高。所以船用鑄件鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。影響船用壓鑄件尺寸精度的因素:壓鑄模結構及制造誤差、安裝配合引起的誤差;壓鑄合金收縮率的誤差;壓鑄件在模具中所處的位置不同而引起的誤差;壓鑄件的結構、表面清理和修飾及。精整時引起的尺寸變動;壓鑄模工作過程中的熱膨脹、使用過程中的磨損引起的誤差;壓鑄工藝參數(shù)(合金溫度、模溫、澆注溫度、壓射速度、壓射比壓等)的變化引起的誤差。船用鑄件都是用來搭配機械設備使用的,所以產(chǎn)品的質量問題方面也必須要得到保障。
船只的船用鑄件、錨及船用鑄件艙,常常受磨擦及這里的海水腐蝕,易導致比較比較嚴重的生銹,故規(guī)定建筑涂料具備耐磨損、耐這里的海水和防銹處理的功效。一般選用的建筑涂料是醋酸甲脂面漆,通常噴涂2~3道,干的膜薄厚超過六十μm之上。在船只應用中,發(fā)覺漆層因為磕磕碰碰等緣故導致的掉下來規(guī)定立即修復。在干躁的自然環(huán)境中,用打磨砂紙將舊漆層邊沿打磨拋光,去除塵土、廢棄物,選用上漆的方式,將瀝清建筑涂料當心地噴涂在船用鑄件上,二十四小時后噴涂第2道,5天之后能夠應用,期內不必拖拽和堆積未徹底干躁的船用鑄件。船用鑄件的特點是含碳量少,但發(fā)氣量大,易造成返噴現(xiàn)象,且材料價格貴,一般在低合金鋼上使用較多。白口船用鑄鐵件供應費用
船用鑄件液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面孔隙等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。吉林大型船用鑄件
掛舵臂形狀復雜,主體為薄壁長筒結構,兩端分別連接厚大的下舵承和下舵鈕結構。由于薄壁長筒與下舵承和下舵鈕部分壁厚相差懸殊,鑄件在凝固收縮過程中兩部分連接處容易產(chǎn)生熱裂紋。由于掛舵臂主體薄壁長筒的結構特點,需要使用型芯和型腔進行組合造型。為了支撐巨大的型芯,需要使用型芯撐來連接型芯和型腔,型芯撐的融合問題需要在后續(xù)檢驗時特別注意。在檢驗過程發(fā)現(xiàn),鑄鋼件常見的缺陷有:裂紋、氣孔、夾砂、夾雜、縮孔、疏松、內冷鐵未熔合、型芯撐未熔合等。容易出現(xiàn)缺陷的位置:圓弧過渡部位、澆冒口根部、鑄造工藝拉筋處、夾渣夾砂部位、有氣割和碳弧氣刨痕跡處、焊補修復處、使用過程中有可能承受高應力部位。吉林大型船用鑄件
江蘇凱鑫鑄造有限公司一直專注于鋼鐵鑄件及鍛件、機械配件、船舶配件制造,廢舊物資回收(國家有專項審批規(guī)定的項目除外)。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)一般項目:體育用品制造(除依法須經(jīng)批準的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動),是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè),擁有自己**的技術體系。一批專業(yè)的技術團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的機床床身鑄件,礦山機械鑄件,往復式壓縮機鑄件,船用鑄件。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務,我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為機床床身鑄件,礦山機械鑄件,往復式壓縮機鑄件,船用鑄件行業(yè)出名企業(yè)。