一般mm以下是沒有毛刺的,氣體是氮?dú)庑Ч容^好,氧氣效果其次,空氣效果差。光纖激光切割機(jī)毛刺少或沒有,切割面非常光滑,速度也很快。)看材料的變形:材料的變形非常小)功率的大?。罕热绻S多數(shù)都是切割mm以下的金屬板材,就沒必要買大功率的激光切割機(jī),W的光纖激光切割機(jī)即可滿足生產(chǎn)需求,如果生產(chǎn)量較大,擔(dān)心W效率不如大功率激光切割機(jī)。比較好的選擇是購買兩臺或者更多的中小功率的激光切割機(jī),這樣在控制成本上,提高效益上對廠家都有幫助。)激光切割的部位:激光器和激光頭,是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的,進(jìn)口激光器一般的用的IPG的較多,國產(chǎn)的一般是銳科的較多,同時(shí),激光切割的其它配件也要注意,如電機(jī)是不是進(jìn)口伺服電機(jī),導(dǎo)軌,床身等等,因?yàn)樗鼈冊谝欢ǔ潭壬嫌绊懼鴻C(jī)器的切割精度。特別需要注意的一點(diǎn)是激光切割機(jī)的冷卻系統(tǒng)——冷卻柜,很多公司直接用家用空調(diào)來冷卻,那樣的效果其實(shí)大家都清楚,非常不好,比較好的辦法是使用工業(yè)空調(diào),專機(jī),才能達(dá)到比較好效果。.任何一臺設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)不同程度的損壞,那么在損壞后進(jìn)行維修而言,維修是否及時(shí)與收費(fèi)高低也就成為了需要考慮的問題。所以在購買是要通過多種渠道了解企業(yè)的售后服務(wù)問題了。切割機(jī)的切割過程中需要保持刀具的鋒利度,定期進(jìn)行刀具更換和磨削,保證切割質(zhì)量和效率。湖北切割機(jī)案例
讓廠家的人給調(diào),功率足夠的話調(diào)節(jié)很簡單,如果切割廠區(qū)材料剛合適的話廠家一般不給調(diào),自己調(diào)節(jié)的話有可能會出問題。切割需要能量的支持,改善光束模式,減小聚焦光斑尺寸,加大功率或者換一臺功率大的激光切割機(jī)都可以。調(diào)整參數(shù)也可以提高,但是提高的速度是非常有限的,提高后還可能會不穩(wěn)定。機(jī)器參數(shù)調(diào)整1、初始速度:顧名思義,這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動(dòng)的速度,好比車在行驅(qū)的過程中,剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū),認(rèn)為初始速度越大越好,但其實(shí)這是錯(cuò)誤的。激光機(jī)的初始速度如果設(shè)置太高,那么機(jī)器抖動(dòng)就會非常大。2、加速度:加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中,加油門的速度,它是從初始速度到機(jī)器正常切割時(shí)花費(fèi)的時(shí)間。機(jī)器在切割不同圖案時(shí)是不斷起停起停的一個(gè)過程,加速度設(shè)置過低就會導(dǎo)致機(jī)器切割變慢。河南品質(zhì)切割機(jī)特點(diǎn)切割機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備,用于將各種材料切割成所需的形狀和尺寸。
實(shí)際結(jié)果表明,第()種效果比較好。激光切割機(jī)噴嘴設(shè)計(jì)噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù):激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此,除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔(如圖)。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面。其壓力稱切割壓力Pc,氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加??捎孟铝泄接?jì)算:V=(Pg+)V-氣體流速L/mind-噴嘴直徑mmPg-噴嘴壓力(表壓)bar對于不同的氣體有不同的壓力閾值,當(dāng)噴嘴壓力超過此值時(shí),氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度。
在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在W/cm ~W/cm 之間。、氧化熔化切割(激光火焰切割)。熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的。有燒掉尖角的危險(xiǎn))??梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。、控制斷裂切割。對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。切割機(jī)的切割速度也是影響設(shè)備效率的重要因素之一,需要根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能進(jìn)行選擇。
如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。.使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)。要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。 .對新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。.工作時(shí),注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。激光光束的偏振物性。激光象其它任何電磁波的傳輸一樣也具有兩個(gè)方向上互相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認(rèn)為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對光束能量的吸收。與光束偏振方向平行切割就會得到窄的切口且其邊緣光滑平直。切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣,包括汽車制造、航空航天、建筑、家具等領(lǐng)域,為各行各業(yè)的生產(chǎn)提供了重要的支持。湖北自動(dòng)切割機(jī)費(fèi)用
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